全自動辣椒醬殺菌設(shè)備
1、 直接加熱間接冷卻,冷卻水與工藝用水不接觸,避免了食品的二次污染,無需用于水處理化學制劑。高溫短時間殺菌。
2、 減少蒸汽消耗,蒸汽、霧化后的殺菌水在殺菌釜內(nèi)直接進行熱混合,提高升溫降溫的速度。
3、 少量的工藝用水快速循環(huán),快速達到預(yù)定殺菌溫度。
4、 水從不同角度噴射,蒸汽、空氣和水混合對流,形成*的溫度分布。
5、 低噪音,創(chuàng)造安靜、舒適的作業(yè)環(huán)境。
6、 釜內(nèi)配備四支可移動溫度傳感探頭,可隨時監(jiān)控食品中心的F值、釜內(nèi)的熱分布情況,隨時了解熱穿透(溫度從食品表面到達食品幾何中心的時間)。
7、 *的壓力控制,整個生產(chǎn)過程壓力在不斷調(diào)節(jié),以適應(yīng)產(chǎn)品包裝內(nèi)部壓力的變化,使產(chǎn)品包裝的變形度達到低,特別適合含氣包裝的產(chǎn)品。
8、 工藝用水預(yù)熱系統(tǒng)(可選項)可確保溫、熱填充的產(chǎn)品得到持續(xù)的升溫過程。
9、 殺菌用水采用軟化水(可選項)避免工藝用水水質(zhì)問題造 成外包裝沾染污垢。
10、 蒸汽殺菌功能(可選項)
11、節(jié)約安裝空間,方便操作,節(jié)省人力(只需用控制柜直接操作)。
全自動辣椒醬殺菌設(shè)備
在食品高溫殺菌工作過程中,殺菌的主要對象是肉毒芽孢螺旋桿菌,此種菌能產(chǎn)生對人體造成致命傷害的毒素,其屬耐熱性厭氧菌,在121℃環(huán)境中三分將鐘將失去生物活性,在100℃環(huán)境中6個小時左右失去生物活性。當然,溫度越高,該病菌存活時間越短。經(jīng)科學檢測,在121℃時殺菌較為適宜,此時包裝物有很好的耐熱性,而且食品口感也較為良好。121℃殺菌時,食品中心F值達到4,食品中就不會檢測出肉毒芽孢螺旋桿菌,達到了商業(yè)無菌的要求。