整套蘇打水生產(chǎn)設(shè)備

　一、蘇打水的生產(chǎn)工藝

　原水→預(yù)處理粗濾→反滲透式超濾→無(wú)菌儲(chǔ)罐→調(diào)配罐調(diào)配→臭氧消毒→精密過(guò)濾→灌裝封蓋→檢驗(yàn)→噴碼→縮標(biāo)→裝箱→瓶裝蘇打水成品

　　1、水的凈化：機(jī)械過(guò)濾，活性炭過(guò)濾，反滲透精濾

　　2、加入蘇打進(jìn)行調(diào)配：凈化水儲(chǔ)罐，調(diào)配罐，臭氧殺菌，精密過(guò)濾

　　3、灌裝封口部分：沖瓶灌裝封口一體機(jī)，噴碼機(jī)，縮標(biāo)機(jī)

二、整套蘇打水生產(chǎn)設(shè)備介紹

水處理設(shè)備

1、石英砂過(guò)濾器：利用一種或幾種過(guò)濾介質(zhì)，在一定的壓力下把濁度較高的水通過(guò)一定厚度的粒狀或非粒材料，從而有效的除去懸浮雜質(zhì)使水澄清。

2、活性炭過(guò)濾器：利用一種或幾種過(guò)濾介質(zhì)，在一定的壓力下把濁度較高的水通過(guò)一定厚度的粒狀或非粒材料，從而有效的除去懸浮雜質(zhì)使水澄清。

3、鈉離子過(guò)濾器：利用一種或幾種過(guò)濾介質(zhì)，在一定的壓力下把濁度較高的水通過(guò)一定厚度的粒狀或非粒材料，從而有效的除去懸浮雜質(zhì)使水澄清。

4、精密過(guò)濾器：精密過(guò)濾器具有納污能力高、耐腐蝕性強(qiáng)、耐溫好、流量大、操作方便、使用壽命長(zhǎng)、沒(méi)有纖維脫落等諸多特點(diǎn)。 

5、一級(jí)反滲透：能夠有效地去除水中的各種懸浮物、膠體、微生物、有機(jī)物和溶 解性鹽類等幾乎所有雜質(zhì)（去除率一般可達(dá)97～99%）

6、水儲(chǔ)罐：用于獲得的水的儲(chǔ)存

配料設(shè)備

1、蒸汽化糖鍋：適用于乳品、糖漿、果汁、食品等物質(zhì)的溶化消毒，加熱蒸煮和加溫。

2、糖漿過(guò)濾器：分離糖渣和未融化的糖

3、調(diào)配罐：用于糖漿和水的攪拌和混合。

4、糖漿冷卻器：

5、飲料混合機(jī)：水、糖漿和二氧化碳按比例混合，增加碳化時(shí)間，確保飲料混合效果；采用二氧化碳回流脫氧，既節(jié)省二氧化碳，又達(dá)到脫氧的目的.

6、二氧化碳過(guò)濾器：過(guò)濾二氧化碳中的硫化物，起到脫硫作用。

本機(jī)集合沖瓶、灌裝、旋蓋機(jī)組以引進(jìn)*的含氣灌裝技術(shù)是一臺(tái)高效能的全自動(dòng)液體包裝設(shè)備該機(jī)適用于含氣飲料的包裝，具有以下的特點(diǎn)：灌裝缸、灌裝閥等與物料直接接觸的零部件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼或無(wú)毒材料制造，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) ；密封件采用耐熱橡膠，滿足了用戶高溫消毒的工藝要求；采用了PLC可編程控器 ，實(shí)現(xiàn)了從瓶子入機(jī)到包裝完畢的全自動(dòng)，控制使用變頻器變頻調(diào)速控制，易于用戶調(diào)整設(shè)備，滿足了不同工藝對(duì)生產(chǎn)能力的要求；采用等壓灌裝原理及流行的彈簧閥，確保了飲料品質(zhì)，采用了的磁力離合調(diào)整擰蓋力矩裝置，確保了封蓋質(zhì)量
特點(diǎn)
1：本機(jī)器采用風(fēng)送道與進(jìn)瓶撥輪直接連接技術(shù)，取消了進(jìn)瓶螺桿及輸送鏈，變更瓶型容易簡(jiǎn)單。
2：瓶子傳輸全部采用卡瓶技術(shù)，變換瓶型無(wú)須調(diào)整設(shè)備高低，只需更換與瓶身直徑相關(guān)的弧形導(dǎo)板，撥輪等尼龍件。
3：特殊設(shè)計(jì)的沖瓶機(jī)，瓶夾結(jié)實(shí)耐用，效率高，沖洗效果好
4：高速大流量重力灌裝閥，灌裝速度快，液面準(zhǔn)確無(wú)液損。
5：出瓶撥輪瓶底托板采用螺旋下降方式，變換瓶型無(wú)須調(diào)整出瓶輸送鏈高度。

包裝輔助設(shè)備

1、吹瓶機(jī)：吹瓶機(jī)是生產(chǎn)中空容器的機(jī)器。

2、理瓶機(jī)：理瓶機(jī)是將塑料瓶在雜亂的情況下，理瓶機(jī)的作用是對(duì)雜亂堆放的飲料料瓶進(jìn)行整理，并使其有次序有方向排列在輸送帶上，高速高效的傳送到其它機(jī)械進(jìn)行下一道工序，以提高整個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。

3、燈檢設(shè)備：燈檢箱主要用于透明瓶裝液體灌裝后包裝前的質(zhì)量檢驗(yàn)。

4、吹干機(jī)：將瓶身吹干，便于后面的套標(biāo)

5、套標(biāo)機(jī)（根據(jù)需求，也可用貼標(biāo)機(jī)）

6、噴碼機(jī)：生產(chǎn)日期等標(biāo)注。

7、全自動(dòng)膜包機(jī)：飲料終的集合包裝。

8、冷水機(jī)：對(duì)水進(jìn)行冷卻。

三、生產(chǎn)工藝流程確定原則
確定生產(chǎn)工藝流程時(shí)必須遵循以下原則：
(1) 保證產(chǎn)品符合國(guó)家食品安全標(biāo)準(zhǔn)，出口產(chǎn)品還須滿足銷售地產(chǎn)品質(zhì)量要求，并保
(2) 應(yīng)優(yōu)先選擇、科學(xué)的工藝流程，以確保生產(chǎn)符合時(shí)代要求的、優(yōu)質(zhì)適銷的產(chǎn)品。
(3) 應(yīng)確保產(chǎn)品有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，選擇可以提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)消耗和成本的生產(chǎn)工藝。
(4) 要選擇有利于原料綜合利用和對(duì)產(chǎn)品經(jīng)行多層次深加工的流程。
(5) 選擇的流程要能縮短生產(chǎn)周期，減少生產(chǎn)工序和環(huán)節(jié)，優(yōu)先采用機(jī)械化、連續(xù)化作業(yè)線。
(6) 選擇的流程要盡量節(jié)省廠房和生產(chǎn)設(shè)備，特別是要盡量減少特殊的廠房和設(shè)備。
(7) 應(yīng)結(jié)合建廠條件和生產(chǎn)規(guī)模選擇與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的流程。
(8) 選擇的流程要考慮到安全操作和勞動(dòng)保護(hù)問(wèn)題，盡量采用封閉式操作，生產(chǎn)過(guò)程沒(méi)有或很少有毒、有害物質(zhì)與作用的流程。

 品質(zhì)源自專業(yè)

作為飲料成套設(shè)備供應(yīng)商和服務(wù)商，我們所有的努力都是圍繞一個(gè)中心——為用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和終身的優(yōu)質(zhì)服務(wù)，幫助用戶創(chuàng)造有效的效益。

為此，我們追求完美，通過(guò)完善的設(shè)計(jì)、制造和售后服務(wù)，確保每一臺(tái)設(shè)備在有效使用期內(nèi)充分發(fā)揮其優(yōu)良的設(shè)計(jì)性能。非凡品質(zhì)源自誠(chéng)杰出的專業(yè)素質(zhì)和永無(wú)止境的進(jìn)取之心。

懂得多，做得更好，誠(chéng)機(jī)械廠是飲料生產(chǎn)商的優(yōu)秀合作伙伴，是值得您信賴的行業(yè)專家。