供應(yīng)銅系導(dǎo)電油墨的制作方法，碳系導(dǎo)電油墨中式型研磨機(jī)，銀系導(dǎo)電油墨高速研磨機(jī)，碳系導(dǎo)電油墨研磨分散機(jī)，水性導(dǎo)電油墨研磨機(jī)，微納米導(dǎo)電油墨研磨均質(zhì)機(jī)
導(dǎo)電油墨,用導(dǎo)電材料(金,銀,銅和碳)分散在連結(jié)料中制成的糊狀油墨,俗稱糊劑油墨。銅比銀價(jià)廉,但存在易氧化的缺點(diǎn)?，F(xiàn)在多使用經(jīng)過(guò)防氧化處理的銅粉,使用這種油墨印刷的電路不易被氧化,但缺點(diǎn)是一經(jīng)高溫處理,就會(huì)失去防氧化效果。
碳系導(dǎo)電墨。碳系導(dǎo)電油墨中使用的填料有導(dǎo)電槽黑,乙炔黑,爐法碳黑和石墨等,電阻位隨種類而變化。多用于薄膜片開(kāi)關(guān)和印制電阻,前者大都在聚酯基材上印刷,因此它和銀系導(dǎo)電油墨相同,是以聚酯樹(shù)脂為連結(jié)料的油墨。
CU系導(dǎo)電油墨研磨分散機(jī),銅系導(dǎo)電油墨高速分散機(jī)采用*的受控切割技術(shù),將纖維類物料粉碎細(xì)度控制在設(shè)定范圍之內(nèi),滿足生產(chǎn)中的粗,細(xì)及超細(xì)濕法粉碎的要求.采用整體式機(jī)械密封,較大程度上解決了高速運(yùn)轉(zhuǎn)下的物料泄漏以及冷卻介質(zhì)污染等問(wèn)題,安裝與更換方便快捷。
CMSD2000導(dǎo)電油墨研磨分散機(jī)模塊主要由兩層分散頭構(gòu)成，工作時(shí)，物料通過(guò)投料口進(jìn)入分散腔，首先到達(dá)層分散頭進(jìn)行處理，由于馬達(dá)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子齒列高速運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生渦流和離心力效應(yīng)使得物料軸向吸入分散頭，然后沿著定-轉(zhuǎn)子之間的縫隙被高速壓出完成次剪切作用，之后在轉(zhuǎn)子齒列與定子齒列的強(qiáng)力剪切間隙中物料被強(qiáng)烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時(shí)完成第二次剪切，接著流出的物料進(jìn)入第二層分散頭腔體，對(duì)處理過(guò)的物料再次進(jìn)行剪切（原理同上），從而確?；旌戏稚@得很窄的粒徑分布，獲得更小的液滴和顆粒，生成的混合液穩(wěn)定性更好，滿足生產(chǎn)對(duì)于粒徑的要求。
供應(yīng)銅系導(dǎo)電油墨的制作方法，碳系導(dǎo)電油墨中式型研磨機(jī)，銀系導(dǎo)電油墨高速研磨機(jī)，碳系導(dǎo)電油墨研磨分散機(jī)，水性導(dǎo)電油墨研磨機(jī)，微納米導(dǎo)電油墨研磨均質(zhì)機(jī)
研磨分散機(jī)的優(yōu)勢(shì)：
更穩(wěn)定：采用優(yōu)化設(shè)計(jì)理念，將先jin的技術(shù)與創(chuàng)新的思維有效融合，并體現(xiàn)在具體的設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，為設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行提供了保證.
新結(jié)構(gòu)：通過(guò)梳齒狀定子切割破碎，縫隙疏密決定細(xì)度大小，超高線速度的吸料式葉輪提供*切割力。
更可靠：采用整體式機(jī)械密封，大程度上解決了高速運(yùn)轉(zhuǎn)下的物料泄漏以及冷卻介質(zhì)污染等問(wèn)題，安裝與更換方便快捷。
新技術(shù)：采用先jin的受控切割技術(shù)，將纖維類物料粉碎細(xì)度控制在設(shè)定范圍之內(nèi)，滿足生產(chǎn)中的粗、細(xì)及超細(xì)濕法粉碎的要求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種研磨分散機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)、研磨機(jī)和制冷器，所述制冷器連接研磨機(jī)、用于對(duì)研磨機(jī)提供循環(huán)制冷；研磨機(jī)包括殼體、主軸、定磨、轉(zhuǎn)磨、定刀組件和轉(zhuǎn)刀組件；殼體是中空的，其頂部設(shè)有進(jìn)料口，其側(cè)壁上設(shè)有出料口；定磨和定刀組件固定于殼體內(nèi)側(cè)壁上，定刀組位于定磨下方；出料口位于定刀組件下方；主軸位于殼體內(nèi)側(cè)中心位置，其軸體上端面位于進(jìn)料口的正下方；轉(zhuǎn)磨、轉(zhuǎn)刀組件皆套接在主軸軸體上，轉(zhuǎn)刀組件位于轉(zhuǎn)磨下方；定磨位于轉(zhuǎn)磨外側(cè)；定刀組件與轉(zhuǎn)刀組件咬合配合，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸自轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型對(duì)進(jìn)入的大顆粒物料進(jìn)行初粉碎，實(shí)現(xiàn)了對(duì)大顆粒進(jìn)料的高效超細(xì)粉碎。
IKN密封件為雙端面集裝式密封，耐壓性好，超高轉(zhuǎn)速下?lián)碛袃?yōu)異的密封表現(xiàn)。配有壓力平衡罐，充入適當(dāng)壓力可保證機(jī)封上下端面受力平衡，同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可通過(guò)自身偏心 結(jié)構(gòu)的帶來(lái)的泵環(huán)效應(yīng)和熱虹吸效應(yīng)實(shí)現(xiàn)冷卻水的自動(dòng)循環(huán)。該循環(huán)系統(tǒng)為獨(dú)立系統(tǒng)，與外界無(wú)接觸，平衡罐內(nèi)冷卻液可選純化水或合適的溶劑，有效避免普通冷卻 自來(lái)水壓力不穩(wěn)和含有少量顆粒雜質(zhì)對(duì)機(jī)封帶來(lái)的損壞。
雙端面集裝箱式機(jī)械密封具有下列特點(diǎn)：
(1)安裝時(shí)無(wú)需測(cè)量密封工作長(zhǎng)度；
(2)軸可以隨時(shí)調(diào)整；
(3)不會(huì)發(fā)生啟動(dòng)時(shí)泄漏問(wèn)題，因?yàn)槊芊饧杨A(yù)先測(cè)試過(guò)；
(4)安裝時(shí)只需套裝把緊密封蓋螺栓，裝配質(zhì)量容易保證；
(5)在安裝或起動(dòng)以前保護(hù)密封面不受雜物污染或因操作失誤而損壞；
(6)機(jī)器設(shè)備熱膨脹后可以重調(diào)；
(7)利用配合可以自定中xin；
(8)容易取出密封件清洗和檢查，而無(wú)需拆卸機(jī)泵設(shè)備。API682標(biāo)準(zhǔn)中*了所有機(jī)械密封采用集裝式機(jī)械密封。
供應(yīng)銅系導(dǎo)電油墨的制作方法，碳系導(dǎo)電油墨中式型研磨機(jī)，銀系導(dǎo)電油墨高速研磨機(jī)，碳系導(dǎo)電油墨研磨分散機(jī)，水性導(dǎo)電油墨研磨機(jī)，微納米導(dǎo)電油墨研磨均質(zhì)機(jī)
