技術(shù)指標：
型號：OSR65
口徑：DN65
流量：0.94-3.66m3/min；
升壓：9.8-98kpa；
功率：0.75-5.5kw；
轉(zhuǎn)速：1100-2130r/min；

羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量調(diào)節(jié)正確方法：
1.調(diào)節(jié)電機的轉(zhuǎn)速。
鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)速越高，風(fēng)量越大，這是*的，單位時間內(nèi)羅茨鼓風(fēng)機壓縮的空氣越多，風(fēng)量越大。
2.調(diào)節(jié)電機變頻器。
實際上調(diào)節(jié)變頻器的是轉(zhuǎn)速，因此原理與上述相同。其中，調(diào)整皮帶與皮帶輪改變風(fēng)量，原理相同，影響速度也會對風(fēng)量造成一定的影響。
3.更換皮帶輪，皮帶輪的大小直接影響風(fēng)機的整體轉(zhuǎn)速，如果轉(zhuǎn)速發(fā)生變化，風(fēng)量也會發(fā)生變化。
4.調(diào)整旁路閥。
閥門可以調(diào)節(jié)風(fēng)機的風(fēng)量，開口越大，漏風(fēng)越多，流量越小，旁通閥開口越小，漏氣越少，流量越大。
羅茨鼓風(fēng)機電流過載的解決方法：
羅茨鼓風(fēng)機在額定條件下運行時，每個滾動軸承的表面溫度通常不超過95°C，90％的潤滑油溫度不超過65°C，并且振動速度軸承部分的大直徑不大于6.3mm/s。風(fēng)機運行期間，請始終注意潤滑劑的狀況和油量。
調(diào)整應(yīng)緩慢進行，負載應(yīng)緩慢調(diào)整以引導(dǎo)額定功率。不允許一次調(diào)整至額定負載。額定負荷是指進氣口和排氣口之間的靜壓差。排氣口壓力正常時，請注意進氣口壓力變化，以免過載。在風(fēng)機正常運行期間，請不要*關(guān)閉進排氣門，也不要讓過載運行。如果要停止羅茨鼓風(fēng)機的運轉(zhuǎn)，請勿在滿負荷時停止運轉(zhuǎn)，并在停止之前逐漸停止負荷，以免損壞機器。
1.軸承缺油造成的阻力增大
如果風(fēng)機是原配的情況下，那么電機軸承缺油或軸承座處的軸承缺油,都會增加電機的阻力，出現(xiàn)電機電流超過允許值或直接將電機繞組燒壞(如果有空氣開關(guān)且能起保護作用,空氣開關(guān)就會跳開)。
2.風(fēng)量與風(fēng)壓發(fā)生大幅度變化風(fēng)機過載
除了機械方面的原因之外主要還是在于系統(tǒng)方面的原因，一般情況下風(fēng)機廠家設(shè)計好的風(fēng)機都會留一定的設(shè)計余量的,至于電機進水的話那個時候電機電流是會高,但不屬于過載的情況，真正的過載出現(xiàn)在風(fēng)量的增大和風(fēng)壓的變化,這也是造成風(fēng)機電流過高的常見原因。
3.風(fēng)機設(shè)計因素原因
羅茨鼓風(fēng)機設(shè)計不好，導(dǎo)致風(fēng)機葉輪的平衡性差,在進行轉(zhuǎn)動時發(fā)生關(guān)聯(lián)性故障,如軸承損壞、負荷突然增加、平衡不好(安裝時不同心、沒找正)等,造成電機處于超壓超流。
4.人為失誤造成超流
人為原因有兩個一個是電機選小了；風(fēng)機個閥門沒有*打開,造成失羅茨鼓風(fēng)機超流。