甘肅食品污泥余熱干化機

污泥干化

箱體污泥烘干機：用戶使用非常簡單，可以使用叉車供料，只需要將污泥倒入污泥烘干機配套的箱式料斗中去，開機啟動設備，污泥低溫干化機廠家，設備即可自動將料斗內(nèi)的污泥自動烘干，不需要人工干預，將工人的勞動強度降低到了極點。含水污泥由80%初始含水率干至20%左右。污泥箱式烘干機采用的是清潔能源電能，烘干時對環(huán)境沒有污染，真正做到*，無需---。針對污泥的特點，其配件做了相應的防腐處理。采用親水鋁箔翅片、觸摸屏控制器，加厚銅管、加厚噴涂鈑金，防腐不銹鋼。烘干后的污泥干燥均勻，360度*干燥。在目前化工行業(yè)的應用來看，其烘干和防腐表現(xiàn)相當不錯。非常適合中小企業(yè)。

　工業(yè)污泥干化機的四個階段:

　　1、預熱階段：污泥干化機剛開始被枯燥的物料問題很低，在物料與熱空氣接觸時，污泥烘干機熱空氣首先將物料的溫度和水分溫度升高，使其達到水分氣化的溫度，這一階段時間稱之為預熱階段。這一階段的特征是物料有零敏捷增加到一定值，時間很短暫。

　　2、恒速階段：隨著熱量繼續(xù)傳遞，使污泥烘干機水分和物料表面的問題持續(xù)升高，但表面的水分因蒸氣壓力的干系向空氣中氣化擴散，將使物料表面的問題減低。表面的水分蒸發(fā)后，污泥干化機物料內(nèi)部水分將會持續(xù)的像表面流動，使表面依然保持潮濕，枯燥的速度將不會變化。該階段的特征是水分有物料氣化，污泥烘干機物料內(nèi)層的水分向其表面擴散的速度很敏捷，物料表面始終保持潮濕，枯燥速度不變且有^大值。

　　3、降速階段：由于污泥干化機物料內(nèi)部水分流出的速度低于表面氣化的速度，則物料表面將有一部分呈枯燥形態(tài)，因此氣化的水量減小，也就說：枯燥速度要逐漸降落。此時，稱為枯燥的降速階段。該階段的特征與^二階段相同，水分由物料表面汽化，而潮濕的表面逐步減少，枯燥的速度在勻稱降落。

　　4、物料達到均衡含水量或臨界含水階段：隨著枯燥速度的降低，污泥干化機物料表面干的中-央溫度將不斷上升，熱量向內(nèi)部傳遞，使蒸發(fā)面移向內(nèi)部，水分變成蒸汽后再向表面擴散流動。如許，污泥烘干機物料中含水量愈來愈少，而水分流動遇到的阻力愈來愈大，枯燥速度降落很快，其次，污泥烘干機物料中所含水分與空氣的溫度相均衡；即物料的含水量已達到了一定條件下的均衡含水量，這時枯燥速度即是零，枯燥過程就*結(jié)束。

在我們處理城市污水的同時，還會產(chǎn)生很多污泥，這樣就沒有達到*處理的地步，因此，目前我國在城市污水的處理中需要解決的問題就是大力發(fā)展污泥處理技術(shù)，通過專家鑒定，污泥中含有的有毒物質(zhì)的數(shù)量非常多，超過了國家的標準規(guī)定，那么，這些有毒物質(zhì)不能合理解決的話，將會帶來很大的影響。以下是提出的建議。(1)可以在根本上解決污泥量的排放量，這樣在污泥處理中也會減少費用。(3)對污泥量進行適合的處理，加大處理力度。

 污泥處理工藝

反洗氣通過濾板下的氣孔和濾頭均勻進入濾床對濾料層進行沖洗。氣孔位于每塊濾板中間濾梁頂部，長度300~500mm、高度20~50mm，用于平衡各濾板配氣均勻。反沖洗程序是根據(jù)每格濾池的水頭損失或時間或手動進行控制，每格濾池全部沖洗過程需要25～3omin，共需要6個步驟、停止進水→停止過濾→單獨氣洗→氣水同時反洗一單獨水洗→恢復過濾。各步驥設定的時間和反沖洗周期可在濾池運行一段時間內(nèi)根據(jù)調(diào)試經(jīng)驗、季節(jié)及水質(zhì)的變化作相應調(diào)整

①停止進水，關閉需要沖洗的一格濾池的進水閘門，可用氣動不銹鋼閘門.停止進水。②停止過濾。待濾池水位降低至反洗排水果頂面以下時、開啟反沖洗排水閘門（可用氣動不銹鋼閘門），待濾池水位下降到高于濾料層頂位置100~200mm時，關閉產(chǎn)水管上的調(diào)節(jié)閥（可用氣動蝶閥）、停止過濾。

③單獨氣洗。啟動反沖洗用鼓風機，約55后自動開啟濾池反沖洗進氣閥（可用氣動蝶閔），對濾池進行2~3min 氣洗。

④氣水同時反洗。保持反洗氣系統(tǒng)的狀態(tài)，同時打開反沖洗進水閥（可用氣動蝶閥）和1臺反沖洗水泵，水洗強度為設計值的一半。打開濾池的進水閘門，進行3~5min的氣水同時反洗和表面掃洗（表面掃洗指的是V形濾池反沖洗時，待過濾原水通過進水V形槽配水孔在水面橫向?qū)_洗含泥水掃向*排水槽的一種輔助沖洗方式）。

甘肅食品污泥余熱干化機