廣西工業(yè)污泥干化機設(shè)備-干燥設(shè)備

污泥干化介紹

污泥低溫干化設(shè)備可直接將污水或含水率83%的污泥干化至含水率10%-30%干泥，減少體積可高達90%，有效殺菌高達90%，低能耗、無污染，廣泛應(yīng)用于市政污泥和工業(yè)污泥（印染、造紙、電鍍、化工、皮革、制藥等）干化減量，10%-30%含水率的干泥后期可進行氣化、摻燒、堆肥或建材原料等無害資源化處置。

污泥干化設(shè)備可將污泥烘干，便于污泥生物有機肥的生產(chǎn)，是有機肥制造企業(yè)的烘干設(shè)備。污泥的干化處理，使污泥農(nóng)用、作為燃料使用、焚燒乃至為減少填埋場地等處理方法成為可能。污泥烘干機可廣泛應(yīng)用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造紙污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、電鍍污泥干燥、市政污泥干燥、生物發(fā)酵菌渣等各種污泥及各種糟渣等高濕物料干燥。隨著世界人口的不斷增長和城市化進程的飛速發(fā)展，城市污泥產(chǎn)量的與日俱增和環(huán)境質(zhì)量標準的日益嚴格，污泥的處理和處置已經(jīng)成為一個敏感的環(huán)境問題。污泥干化焚燒是污泥無害化處置的重要方法。污泥干化焚燒可以使污泥的體積減少到小化（減量90%以上）；可以回收能量，用于污泥自身的干化或發(fā)電供熱；能夠使有機物全部碳化，殺死病原體，使污泥*無害化。但污水處理廠產(chǎn)生的污泥因含水率高，不能簡單作為發(fā)電燃料應(yīng)用，污泥要作為發(fā)電燃料，必須進行干化處理。

由于臭氧有一定的毒性，若臭氧尾氣不加處理、直接排放會嚴重危害人們的生命健康安全，并對環(huán)境造成一定的污染。故需要選擇一種高效、安全、運行及維護安全、成本低的臭氧分解裝置。參考關(guān)于三相臭氧氧化[3]體系的相關(guān)文獻，本裝置研發(fā)時用污水中的有機物為研究對象，有機溶劑為FC40，構(gòu)建水載臭氧氣體/FC40三相快速臭氧氧化體系，研究三相臭氧氧化體系中臭氧氧化特性及有機物的萃取-富集-臭氧氧化影響因素，提出新型三相臭氧氧化反應(yīng)體系高效反應(yīng)機理，研發(fā)出新型基于三相臭氧氧化體系的臭氧氣體分解設(shè)備，進而達到去除臭氧尾氣帶來的環(huán)境污染問題。傳統(tǒng)中心式布水器容易堵塞，無法均勻布水。針對這個問題，本裝置通過對沉淀池的管徑、長寬比、布水流速、布水區(qū)高度等因素進行進一步改進，并分別從定量和定性兩方面分析上述各項因素對沉淀效果的影響，并在此基礎(chǔ)上研發(fā)出能提高布水均勻性及防止堵塞的均點布水器。另外，應(yīng)研究前后端的臭氧投加比例。前端少量投加臭氧，去除色度和臭味，改善絮凝和過濾效果，促進有機物的氧化分解；后端臭氧量加大，活將性炭表面的微生物將吸附的物質(zhì)生物降解，提高活性炭的使用壽命，同時臭氧氧化產(chǎn)生的氧氣促進微生物的增長和繁殖，進一步去除水中的污染物質(zhì)。具體的臭氧投加比例應(yīng)通過試驗確定。

污泥經(jīng)過調(diào)理后機械脫水,不同的調(diào)理方法和不同的機械脫水工藝,污泥終的含水率也不同,一般可達40%~70%。脫水污泥的含水率不能滿足污泥處置的要求:如作為肥料或土壤改良劑用于土地利用,要求含水率降為20%～40%;直接填埋需要含水率低于60%;直接焚燒要求含水率低于50%。脫水污泥中的水分主要為細胞內(nèi)部結(jié)合水和部分顆粒吸附水及毛細水。要進一步去除這部分水分,常規(guī)的脫水方法已不再適用。污泥干化是在機械脫水后,利用熱能將污泥中的水分變?yōu)樗魵舛⑹?得到含水率10%~50%的干化污泥。

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