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微膠囊研磨均質(zhì)機

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公司名稱上海思峻機械設備有限公司
品牌其他品牌
型號GMD2000
所在地上海
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時間2020/8/5 13:27:15
訪問次數(shù)733

產(chǎn)品標簽:

微膠囊研磨均質(zhì)機微膠囊均質(zhì)機微膠囊均質(zhì)乳化機微膠囊高壓均質(zhì)機微膠囊噴霧均質(zhì)機

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公司介紹主營產(chǎn)品

上海思峻機械設備有限公司是一家依托德國SGN*工業(yè)設備生產(chǎn)加工技術的中德合作創(chuàng)新型企業(yè)。公司通過引進德國SGN的*技術、科學管理模式以及工業(yè)設備的銷售模式等，培養(yǎng)了一大批在研發(fā)、制造以及銷售等領域的人才！在德國SGN工業(yè)設備的基礎上，思峻又自主創(chuàng)新開發(fā)了一批適應市場高要求的新型研磨分散設備。

公司主要研發(fā)、制造、銷售流體領域的高*乳化機、膠體磨、均質(zhì)機、分散機、研磨分散機、乳化泵、剪切泵、粉液混合機、成套多功能真空乳化機等設備，為混合、分散、均質(zhì)、懸浮、乳化、濕磨、粉液混合等領域提供高品質(zhì)的解決方案，設備加工材料細度可達微納米級別。公司始終擁有一批在食品、化工、醫(yī)藥、新能源等領域有豐富經(jīng)驗的高*人才，能夠?qū)I(yè)為客戶配備例如食品生產(chǎn)線、機械剝離法石墨烯生產(chǎn)線、氧化還原法石墨烯生產(chǎn)線、高純度碳納米管生產(chǎn)線、復合漿料生產(chǎn)線等。

公司特別注重設備的售后服務。依托一支技術扎實、服務貼切的售后團隊，我們將致力于為客戶提供整套的售后服務，在Z短的時間內(nèi)為客戶解決與合作相關的一系列問題。

“業(yè)精于?！笔撬季镜淖谥迹瑢Ｗ⑷瞬?、專注創(chuàng)新、專注品質(zhì)、專注服務是公司一貫的追求和對您的承諾，我們堅信專注打造精品，專注將助力思峻在分散、乳化、均質(zhì)的事業(yè)領域中勇攀高峰！

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研磨機，分散機，均質(zhì)機，乳化機

產(chǎn)品簡介在線詢價

動力類型	電動	適用場所	實驗室用,工業(yè)生產(chǎn)用
適用物料	化妝品,化學品,食品,飲料,納米材料	物料類型	液-液
應用領域	乳品,化工,礦業(yè),農(nóng)業(yè),印刷

微膠囊研磨均質(zhì)機由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

微膠囊研磨均質(zhì)機產(chǎn)品信息

微膠囊研磨均質(zhì)機，微膠囊膠體磨，微膠囊均質(zhì)乳化機，微膠囊高壓均質(zhì)機，微膠囊乳化機，微膠囊噴霧干燥機，微膠囊乳化均質(zhì)機

噴干法是常用和成本低廉的微膠囊化方法。該法微膠囊造粒的原理是：首先制備乳化分散相，即把心材分散在已液化的壁囊材中混合形成溶液，后加入乳化劑，熱分散體系經(jīng)均質(zhì)變成水包油型乳狀液，后進行噴霧干燥即可。

噴霧干燥法的工藝流程如下所示：
囊材和囊心物質(zhì)→混合→均質(zhì)、乳化→乳化液→在熱空氣中霧化和干燥→脫水→得微膠囊產(chǎn)品

噴霧干燥的過程主要包括4個部分：預處理及乳化部分、均質(zhì)部分、噴霧干燥。
預處理過程主要是將芯料，如香科、油脂等，與壁材溶液混合(壁材一般是食品級的膠類，如明膠、植物膠、變性淀粉、糊精、或非膠類蛋白質(zhì))，然后加入乳化劑，經(jīng)高剪切乳化機或膠體磨均質(zhì)后形成水包油的乳化必溶液，此溶液由泵送人噴霧干燥室，溶液經(jīng)霧化后形成微小的球狀顆粒，顆粒的外壁為水溶性物料，這就說明了噴霧干燥的產(chǎn)品都是水溶性的。盡管噴霧干燥的過程處中高溫，但在造粒過程中外層水分快速蒸發(fā)時，芯材的溫度可保持在100℃以下，物料受熱時間一般為幾秒鐘。這種方法的優(yōu)點是能處理許多熱不穩(wěn)定的物料、但由于有些物料、如香精，可能會有20～30種不同的成分(酒精、乙醛、脂類、酮類)其蒸發(fā)溫度在38℃～180℃，而低蒸發(fā)點的芳香物質(zhì)在干燥過程中就有可能損失。

制備微膠囊的典型工藝就如上所示：
配料——乳化——均質(zhì)——噴霧干燥。

GMD2000模塊主要由兩層分散頭構成，工作時，物料通過投料口進入分散腔，首先到達層分散頭進行處理，由于馬達帶動轉(zhuǎn)子齒列高速運轉(zhuǎn)，產(chǎn)生渦流和離心力效應使得物料軸向吸入分散頭，然后沿著定-轉(zhuǎn)子之間的縫隙被高速壓出完成次剪切作用，之后在轉(zhuǎn)子齒列與定子齒列的強力剪切間隙中物料被強烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時完成第二次剪切，接著流出的物料進入第二層分散頭腔體，對處理過的物料再次進行剪切（原理同上），從而確保混合分散獲得很窄的粒徑分布，獲得更小的液滴和顆粒，生成的混合液穩(wěn)定性更好，滿足疫苗生產(chǎn)對于粒徑的要求。

GMD2000系列研磨分散機的結(jié)構：研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。

*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗工作頭來滿足一個具體的應用。在大多數(shù)情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出產(chǎn)品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。

GMD2000微膠囊研磨均質(zhì)機為立式分體結(jié)構,有一定輸送能力，可以處理高固含量有一定粘稠度物料，GM2000設計了符合漿液流體特性的特殊轉(zhuǎn)子，進行物料的推動輸送；所有與物料接觸部位均為316L不銹鋼，機座采用304不銹鋼；特殊要求如：硬度較大物料，對鐵雜質(zhì)要求嚴苛的物料，管道有一定壓力并且需不間斷運轉(zhuǎn)的工況，可選磨頭噴涂碳化物或陶瓷；GMD2000改良型膠體磨腔體外有夾套設計，可通冷卻或者升溫介質(zhì)。

的特點：

1、線速度很高，剪切間隙非常小，當物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨

2、定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。

3、定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離

4、在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

5、高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

設備其它參數(shù):

設備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
電機形式：普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機選配件： PTC 熱保護、降噪型
研磨分散機材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷
研磨分散機選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
研磨分散機表面處理：拋光、耐磨處理