香蕉脆加膨化加工設(shè)備 主要用于生產(chǎn)新型、健康的綠色膨化休閑食品、營養(yǎng)全粉或速溶飲品、營養(yǎng)咀嚼片、方便食品調(diào)料。適宜加工的食品原料非常廣泛，果品如蘋果、大棗、柿子、香蕉、黃桃、火龍果、哈密瓜、芒果、草莓、無花果、菠蘿等，蔬菜如胡蘿卜、南瓜、馬鈴薯、甘薯、芋頭等，食用菌如蘑菇等，特色農(nóng)產(chǎn)品如枸杞等等。

   果蔬脆片變溫壓差膨化生產(chǎn)線設(shè)備主要由膨化罐和一個體積比膨化罐大5～10倍的真空罐組成。果蔬原料經(jīng)預干燥至適合含水率(不同果蔬原料要求有所不同)。然后將其置于膨化罐內(nèi)，并通過空氣壓縮機對膨化罐進行加壓，另外，通過加熱使果蔬內(nèi)部水分不斷汽化蒸發(fā)，罐內(nèi)壓力從常壓上升至需要壓力時，物料也升溫至需要溫度，產(chǎn)品處于高溫受熱狀態(tài)，隨后迅速打開連接膨化罐和真空罐(真空罐已預先抽真空)的泄壓閥，由于膨化罐內(nèi)瞬間降壓，使物料內(nèi)部水分瞬間蒸發(fā)，導致果蔬組織迅速膨脹，形成均勻的蜂窩狀結(jié)構(gòu)。在真空狀態(tài)下維持加熱脫水一段時間，直至達到所需的含水率(3％～5％)，停止干燥，使膨化罐冷卻至室溫時解除真空，取出產(chǎn)品，進行分級包裝，即得到膨化果蔬品。

設(shè)備特點
1新鮮果蔬進行低溫脫水到合適含量后進行膨化，不加任何添加劑。
2生產(chǎn)過程為純物理過程未采用任何化學方法。
3該設(shè)備生產(chǎn)具有投資少、占地小、回報率高的特點。
4膨化后的產(chǎn)品保持了果蔬的原色、原形、原味，口感香、甜、酥、脆，口味綿長。
5果蔬膨化過程均在低溫下進行的，不破壞果蔬的營養(yǎng)成分。 
6膨化后的果蔬易消化、易吸收、營養(yǎng)豐富、長期食用不會發(fā)胖。

 設(shè)備工藝

非油炸果蔬脆片加工設(shè)備 真空果蔬膨化機是利用相變和氣體的熱壓效應(yīng)原理，使被加工的物料內(nèi)部的液體迅速升溫汽化，增壓膨脹，并依靠氣體的膨脹力物質(zhì)的結(jié)構(gòu)變性，從而使之成為具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)特征、定型多孔狀物質(zhì)即物質(zhì)的結(jié)構(gòu)變性，從而使之成為具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)特征、定型多孔狀物質(zhì)即膨化脆片

果蔬脆片機變溫壓差膨化生產(chǎn)線的優(yōu)點：

1、非油炸、營養(yǎng)損失小，加工預處理工藝簡單；

2、能耗低，設(shè)備占地面積小；

3、產(chǎn)品酥脆可口，品質(zhì)優(yōu)良，攜帶方便，貨架期長；

4、設(shè)備適用性廣，投資小；

主要生產(chǎn)設(shè)備包括清洗設(shè)備、護色設(shè)備、去核去皮設(shè)備、切分設(shè)備、預干燥設(shè)備、（速凍設(shè)備）、變溫壓差膨化設(shè)備、調(diào)味設(shè)備、包裝設(shè)備等。

 香蕉脆加膨化加工設(shè)備有一副螺桿和螺套，具有混合和揉搓的功能。原料進入膨化腔內(nèi)以后，物料在螺桿螺套之間受擠壓、摩擦、剪切等作用，其內(nèi)部壓力不斷升高，大達4Mpa，溫度不斷上升，*高可達140攝氏度。在3-7s的時間內(nèi)溫度和壓力的急劇升高，物料的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，使淀粉進一步糊化，蛋白質(zhì)變性，粗纖維破壞，殺死沙門菌等有害菌。高溫高壓物料從出料口出來，其壓力在瞬間突然釋放，水分發(fā)生部分閃蒸，冷卻后物料呈疏松多孔的結(jié)構(gòu)，膨脹后的物料呈團狀、絮狀或粗屑狀。