高能除塵粉碎機

從粉碎腔排出的空氣，以及少數(shù)比較細的粉塵，隨流動的空氣進入除塵箱內(nèi)，大部分粉塵被阻隔在除塵箱內(nèi)的布袋外面，而空氣以及極少量極細的粉塵通過布袋的縫隙，在除塵（排風）電機工作所產(chǎn)生的負壓吸力作用下，被排出排風口外面。

警告：本機在工作時需有專人看管，如果使用者離開，應該關掉開關并且斷掉總電源。

優(yōu)點：不銹鋼高能粉碎機脈沖除塵 打粉機參數(shù)

1、粉碎能力強，能耗低。對各種非金屬類的物料（包括含低油性，低糖及含水分的物料）都能很好的粉碎。

2 、錘盤上配有多個活動錘片，在錘盤的高速帶動下，全面*的對物料錘擊破碎，產(chǎn)量更高，效果更好。

3 、錘盤增加風葉裝置，運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的高強風壓，不僅能提高生產(chǎn)能力，還能有效的避免篩網(wǎng)的堵塞情況，降低腔內(nèi)溫度。對可粉碎的物料選擇面更廣更全。

4 、預置水冷裝置，通過水的循環(huán)流動帶走大量因生產(chǎn)所產(chǎn)生的熱量加上內(nèi)部的高強風壓也大限度的帶走部分熱量，共同起到了冷卻機器，保護物料品質(zhì)的作用。

5 、內(nèi)置式的電機安裝方式，占地面積小，重心更穩(wěn)定，有效的降低了噪音。

操作規(guī)程:不銹鋼高能粉碎機脈沖除塵 打粉機參數(shù)

1、 開機前對機器做全面的檢查，各連接位應有松動情況，腔體內(nèi)不能有雜物，轉(zhuǎn)動不能有碰撞。

2、 開機時檢查錘盤的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，必要時重新連接線路。開機正常后空轉(zhuǎn)兩分鐘在投料生產(chǎn)。

3、高能粉碎機屬于高速運轉(zhuǎn)機械，嚴禁金屬類硬物進入腔體，以免造成機器損壞。

4、投料完成后需要多運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后在停機，以保證腔內(nèi)物料能得到充分粉碎，沒有殘留。

常見問題處理:

1、 機器聲音異常。原因：機器連接松動或物料中有金屬硬物。

處理：檢查緊固所以連接件，嚴格篩選物料。

2、出料顆粒變大，原因：篩網(wǎng)被擊穿或破裂。

處理：更換篩網(wǎng)

3、腔門漏粉 。原因：門鎖手輪沒擰到位，密封膠條老化縮短。

處理：擰緊手輪。更換密封膠條。

4、粉碎機轉(zhuǎn)速變慢。原因：進料粒度過大產(chǎn)生卡機，投料過快引起過載。

處理：控制進料粒度，調(diào)整給料量，保證均勻給料。

高能粉碎機機組（帶除塵裝置）:

沙克龍除塵收集器又名旋風分離器，是用于氣固體分離收集的一種設備，廣泛應用于食品，醫(yī)藥等工業(yè)生產(chǎn)中，特別適合粉塵顆粒較粗，含塵濃度較大的物料分離收集。

工作原理：

沙克龍收集器是利用氣固混合物在高速旋轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的離心力，把粉塵顆粒甩向器壁。當粉塵一旦與器壁接觸，便失去慣性力，而靠壁器附近的下軸向速度的動量下落，進入集灰口，通過卸料閥進入收集布袋或容器中。而氣流在下降過程中不斷向收集器的中心部分流入，形成向心的徑向氣流，構(gòu)成旋轉(zhuǎn)向上的內(nèi)旋流，經(jīng)上端的排氣管進入除塵柜。分散在這部分中的細微塵粒會被除塵柜內(nèi)置的過濾布袋捕集，而凈化的氣體在引風機的作用下排出除塵柜。

基本維護:

經(jīng)常檢查連接口及管道是否有漏氣現(xiàn)象，擰緊連接卡箍。若有管道堵塞情況，及時拆卸清理。生產(chǎn)中為了不影響除塵布袋的透氣性和除塵效果，需要進行人工清灰，以保證布袋外壁的積灰不能太厚。

在使用除塵布袋的過程中，可能由于粉塵粘度等原因會造成板結(jié)現(xiàn)象，從而導致除塵器阻力增大，影響除塵效果，需要把布袋拆下來用清水沖洗，晾干后可以繼續(xù)使用。布袋為易損件，使用中需定期檢查，幷根據(jù)布袋的損壞程度考慮及時更換。

脈沖除塵:

脈沖除塵就是在沙克龍除塵的基礎上，通過增加噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾布袋上附著的粉塵，根據(jù)設備的大小會有不同的幾組脈沖閥，由脈沖控制儀控制。每次開一組脈沖閥，利用高壓氣流從內(nèi)而外的反吹來除去它所控制的那部分布袋上的灰塵，而其他的布袋正常工作，隔一段時候下一組脈沖閥打開，如此的反復循環(huán)。

優(yōu)點:

清灰能力強，除塵效率高，占地面積小。延長清灰周期，減輕勞動強度。

基本維護:

經(jīng)常檢查脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，發(fā)現(xiàn)故障要及時排除。定期檢查氣路系統(tǒng)排灰系統(tǒng)的情況，發(fā)現(xiàn)異常要及時排除。檢查氣水分離器積水情況，定期排放積水。