紅薯制粉機(jī)

紅署打粉機(jī) 免沖刺紅薯淀粉加工設(shè)備 小型紅薯淀粉機(jī)價(jià)格
建達(dá)牌淀粉機(jī)屬全封閉節(jié)能型，結(jié)構(gòu)合理，性能優(yōu)良，造型美觀，具有自動(dòng)進(jìn)料，破碎分離，排渣，省時(shí)省工，更換篩網(wǎng)的時(shí)間可在半個(gè)小時(shí)內(nèi)完成，提高了淀粉的提粉率，淀粉提取率在 98% 以上，此輥帶水生產(chǎn)，使淀粉純白度更高，該機(jī)每小時(shí)生產(chǎn)量噸，配用千瓦電動(dòng)機(jī)，可操作性強(qiáng)，可直接安裝四輪拖拉機(jī)前工作、手扶拖拉機(jī)、電動(dòng)機(jī)配套使用，該機(jī)安裝使用維護(hù)、移動(dòng)方便，是個(gè)體專業(yè)戶的理想設(shè)備。

薯類淀粉（如馬鈴薯、紅薯、木薯、芭蕉芋、以及葛根）無論是食用還是做為工業(yè)原料都優(yōu)于其他的淀粉（如玉米淀粉，小麥淀粉），價(jià)格也高于這些淀粉。薯類淀粉加工的工藝也比這些淀粉簡(jiǎn)單，很適合個(gè)體經(jīng)營，只要有水源、合適的場(chǎng)地、充足的原料，就具備開辦薯類淀粉加工廠的條件。

紅薯制粉機(jī)但是要想輕松的開辦薯類淀粉加工廠，并且能順利經(jīng)營下去，關(guān)鍵在于如何選擇薯類淀粉加工設(shè)備。首先要選擇合適的薯類淀粉加工工藝，薯類淀粉的加工工藝基本都是如下過程：清洗--粉碎--篩分--除砂除泥--濃縮精制--脫水--烘干。每個(gè)工段都有重要的作用，影響著淀粉色澤、口感與品質(zhì)。

1.薯類清洗用來去除薯類原料外表的大量泥土，沒有這一步驟，淀粉不僅有泥沙，色澤還會(huì)大受影響；

2.粉碎可以將原料里面的淀粉釋放出來，粉碎的越細(xì)，淀粉的出率就越高。不過越細(xì)，篩分就越難，細(xì)渣也會(huì)越多；

3.篩分可以將原料里的纖維和淀粉分離，篩子越多，加水越多，淀粉的收率就會(huì)越高，同樣漿水就會(huì)越稀，后續(xù)處理的漿水量就會(huì)多；除砂可以去除一些清洗不掉的泥沙，比如原料的芽眼，坑凹，都是藏污納垢的地方，經(jīng)過粉碎后都進(jìn)入淀粉漿水里，去除這些泥沙，淀粉才不會(huì)“咯牙”；

4.精制的目的是去除淀粉漿水里的蛋白和果膠，精制后的淀粉就會(huì)潔白，目前大廠都用旋流器來精制，可以瞬間就完成，小作坊大都用沉淀池，一般要8個(gè)小時(shí)沉淀，上層液體放掉，下層的淀粉需要人工來挖出，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，產(chǎn)品質(zhì)量不高，一般不建議選擇；

5.如果需要獲得干淀粉，就要將淀粉漿脫水至40%的含水量，脫水用的是三足離心機(jī)或真空吸濾脫水機(jī)，前者操作比較麻煩，每次需要上料卸料更換濾布，屬于間歇式操作；后者就要方便很多，可以連續(xù)作業(yè)，建議優(yōu)先選擇真空吸濾脫水機(jī)；