API美標(biāo)電站閘閥產(chǎn)品說明
Z61Y焊接閘閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降,螺母設(shè)在閥體上)。紋管截止閥只適用于全開和全關(guān),不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流,焊接閘閥,,以強制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進入閥六時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。從自密封的閥門出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時,在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下,焊接閘閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時,流量已達到大,表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置,應(yīng)由閥瓣的行程來決定。
高溫閘閥的特點是通過選用特殊的材質(zhì),例如wc9等高溫鋼,經(jīng)過退火等熱處理,提高其在高溫下的使用性能,確保其在高溫下的密封性,壓力磅級可以達到1500LB、2500LB、4500LB。閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開和全關(guān) , 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個密封面, 常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異 。閘閥能夠可靠穩(wěn)定的應(yīng)用在蒸汽、空氣、煤氣、油、油氣等高低壓應(yīng)用場合。所有介質(zhì)都是直線通過流道確保擾流,侵蝕和流動阻力降到低程度??筛鶕?jù)工況需要配置各種系列的內(nèi)件材料,和閥體和閥蓋之間的連接形式。其中中、低壓閘閥均采用螺栓連接,高壓閥門可以根據(jù)閥門使用工況選用自密封結(jié)構(gòu)。
高溫閥門通常使用工況為高溫高壓的復(fù)雜工況,在使用壓力較高時,通常會采用對焊的自緊式截止閥,以保證使用的安全性,并且在閥門生產(chǎn)時通常會進行探傷試驗,包括X光射線探傷(RT)、超聲波探傷、磁粉探傷、渦流探傷、γ射線探傷、滲透探傷(螢光探傷、著色探傷)等方法,以保證閥體無缺陷,提高安全性能。
API美標(biāo)電站閘閥 相關(guān)標(biāo)準
JBT 3595-2002電站閥門 一般要求
JB/T 5263-2005 電站閥門鑄鋼件技術(shù)條件
JB/T 4018 電站閥門 型號編制方法
DL 959-2005 電站鍋爐安全閥應(yīng)用導(dǎo)則
DLT 531-1994電站高溫高壓截止閥閘閥技術(shù)條件
DLT 641-2005 電站閥門電動執(zhí)行機構(gòu)
DLT 850-2004 電站配管
GB 10869 電站調(diào)節(jié)閥技術(shù)條件
GBT 10868-2005 電站減溫減壓閥
API美標(biāo)電站閘閥結(jié)構(gòu)優(yōu)勢
1.采用壓力自緊式密封,閥體支管兩端為焊接連接。
2.閥坐、閥瓣密封面采用鈷基硬質(zhì)合金等離子噴焊而成,耐磨、抗擦傷性能好。
3.閥桿經(jīng)抗腐蝕性氮化處理,有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
API美標(biāo)電站閘閥材質(zhì)
閥類 | 傳動方式 | 連接形式 | 結(jié)構(gòu)形式 | 密封面 | 公稱壓力 | 閥體材料 |
閘閥 | 傘齒輪 | 焊接 | 彈性閘板 | D802/D812 | P54100V、P54140V | WCB-C ZGCr5Mo |
說明:Z60Y-P54160V DN25手動,焊接連接彈性閘板,密封面硬質(zhì)合金,540℃以下公稱壓力16.0MPa閥體為鉻鉬鋼
API美標(biāo)產(chǎn)品型號
產(chǎn)品型號 | Z60Y-160 | Z60Y-P54100V | |||||||||||||
Z60Y-200 | Z60Y-P54140V | ||||||||||||||
Z60Y-250 | Z60Y-P54170V | ||||||||||||||
Z60Y-320 | Z60Y-P57170V | ||||||||||||||
傘齒輪傳動閘閥在型號“Z”后插入“5”為Z560Y | |||||||||||||||
公稱通徑(DN/mm) |
| ||||||||||||||
適用溫度/℃ | ≤425 | ≤552 | ≤593 | ≤550 | |||||||||||
適用介質(zhì) | 水、蒸汽、氣體、石油產(chǎn)品 | ||||||||||||||
試驗壓力(MPa) | 公稱壓力PN/MPa | 16.0 | 20.0 | 25.0 | 32.0 | P54100V | P54140V | P54170V | P54170V | ||||||
強度試驗 | 24 | 30 | 37.5 | 48 | 30 | 42 | 48 | 6.3 | |||||||
密封試驗 | 17.6 | 22 | 27.5 | 35.1 | 11 | 15.4 | 17.8 | 18 |
API美標(biāo)外形尺寸 國標(biāo)電站(手動)
公稱壓力 | 公稱通徑 | 外形尺寸及連接尺寸(mm) | ||||
L | D | L1 | d | H | ||
16.0 | 15 | 90 | 23 | 10 | 13 | 182 |
20 | 110 | 29 | 11 | 18 | 210 | |
25 | 120 | 35 | 12 | 23 | 235 | |
32 | 130 | 43 | 14 | 28 | 258 | |
40 | 150 | 49 | 15 | 36 | 285 | |
50 | 170 | 61 | 16 | 45 | 338 | |
20.0 | 15 | 90 | 23 | 10 | 13 | 182 |
20 | 110 | 29 | 11 | 18 | 210 | |
25 | 120 | 35 | 12 | 23 | 235 | |
32 | 130 | 43 | 14 | 28 | 258 | |
40 | 150 | 49 | 15 | 36 | 285 | |
50 | 170 | 61 | 16 | 45 | 338 | |
25.0 | 15 | 90 | 23 | 10 | 13 | 182 |
20 | 110 | 29 | 11 | 18 | 210 | |
25 | 120 | 35 | 12 | 23 | 235 | |
32 | 130 | 43 | 14 | 28 | 258 | |
40 | 150 | 49 | 15 | 36 | 285 | |
50 | 170 | 61 | 16 | 45 | 338 |