大桶純凈水生產(chǎn)線是灌裝純凈水的設(shè)備,也可用于蒸餾水、礦泉水和其他無菌液體的灌裝。該設(shè)備集自動(dòng)外刷桶、自動(dòng)上瓶機(jī)構(gòu)、自動(dòng)洗瓶消毒、自動(dòng)灌裝、自動(dòng)套蓋、自動(dòng)壓蓋和燈檢、熱縮膜、成品送出為一體,使用的原材料符合食品行業(yè)和其他行業(yè)要求。該設(shè)備采用AC380V/50HZ交流電源,采用松下PLC可編程控制器控制系統(tǒng),通過高清晰觸摸屏編輯程序自動(dòng)運(yùn)行,動(dòng)力傳動(dòng)采用減速電機(jī)與氣動(dòng)控制系統(tǒng),性能可靠、操作簡便、維護(hù)簡單的。整個(gè)洗瓶、灌裝、套蓋和壓蓋全過程均在封閉隧道內(nèi)進(jìn)行,有效地防止純凈水在灌裝過程中可能發(fā)生的二次污染,*符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
大桶純凈水生產(chǎn)線機(jī)體全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料,其它部分也均采用無毒、耐用的組合材料,電氣、氣動(dòng)系統(tǒng)采用進(jìn)口元件,因此設(shè)備故障率低,可靠性高。
工作步驟:自動(dòng)拔蓋-自動(dòng)內(nèi)外刷桶-自動(dòng)上桶-藥洗-原水內(nèi)外洗-純水內(nèi)洗-灌裝-自動(dòng)理蓋-壓蓋-自動(dòng)傳送帶傳出-燈檢-熱縮-套袋-成品
(一)自動(dòng)拔蓋機(jī)
DC2型全自動(dòng)拔蓋機(jī),主要是為了適應(yīng)廣大礦泉水廠、純凈水廠廠家的需要,將繁瑣的空桶處理工藝變?yōu)楹唵巫詣?dòng)化。本公司利用現(xiàn)在已很成熟的外刷桶拔蓋機(jī)的先進(jìn)技術(shù),結(jié)合現(xiàn)有廠家的實(shí)際情況及飲用水行業(yè)管理的要求,研制開發(fā)了DC2型系列刷桶拔蓋機(jī)。該設(shè)備采用圓管支掌提瓶,側(cè)面板材定位,拔蓋與提桶只離開輸送帶位置,拔蓋時(shí)也不影響進(jìn)桶和出桶輸送,適合非標(biāo)準(zhǔn)異型等徑桶。依靠氣缸給力提瓶夾緊,能快速、準(zhǔn)確、省氣、省力的拔掉瓶蓋。設(shè)備性能可靠、操作簡單、維護(hù)方便。
(二)自動(dòng)內(nèi)外刷桶機(jī)
全自動(dòng)內(nèi)外刷桶機(jī)是5加侖桶裝水灌裝生產(chǎn)線的配套生產(chǎn)設(shè)備。該設(shè)備能有效去除桶內(nèi)部由純凈水自身引起的沉淀及藻類物質(zhì)。本機(jī)對(duì)桶的底部、外部、肩部及內(nèi)部幾個(gè)部位進(jìn)行*刷洗,達(dá)到了高效潔凈的清洗效果,更大程度的減少了人工刷洗的二次污染并降低了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。整體采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作,耐腐蝕,易清洗。主要電氣原件均采用產(chǎn)品,氣路原件采用進(jìn)口產(chǎn)品。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,工作效率高且穩(wěn)定可靠,自動(dòng)化程度高,是機(jī)電氣三位一體的全自動(dòng)桶裝水灌裝生產(chǎn)線配套設(shè)備。
主要技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品型號(hào) | 內(nèi)刷頭數(shù) | 外刷頭數(shù) | 大桶規(guī)格(mm) | 生產(chǎn)能力 | 電源 | 氣源 |
DC-3 | 3 | 4 | φ270×490×φ56 | 500-750桶/小時(shí) | 380V10KW | 0.5-0.8MP |
(三) 自動(dòng)上桶系統(tǒng)
本機(jī)為配合主機(jī)和外部設(shè)備的連接而設(shè)計(jì),上瓶無需人工操作,由翻轉(zhuǎn)氣缸自動(dòng)將空桶插入主清洗灌裝機(jī)內(nèi),再送入主機(jī)沖洗工位。配置表如下:
名稱 | 電源 | 輸入功率 | 壓縮空氣工作壓力 | 水瓶規(guī)格(mm) | 水瓶容量 | 上瓶能力 | 外形尺寸(mm) | 包裝尺寸(mm) | 凈重(kg) | 毛重(kg) |
自動(dòng)上桶機(jī) | 220V 50HZ | 1.65 KW | P≥0.6mpa | φ270×490×φ56 | 5加侖 | 600桶/小時(shí) | 2390×900×1770 | 2640×1150×2020 | 270 | 320 |
(四)全自動(dòng)桶裝生產(chǎn)線概述
全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線主要技術(shù)參數(shù):
灌裝頭數(shù):4
生產(chǎn)能力: 600桶/H
灌裝容量:18.9L(5加侖)
氣量:0.6—0.8MPa
額定電流:20A
外型尺寸:3800×1260×1600(mm)
傳送軸:Ф35Ni4不銹鋼
不銹鋼鏈條:304不銹鋼2根
水泵:外洗水泵:1.5KW
藥洗水泵:1.5KW
凈洗水泵:3.3KW
灌裝水泵:1.1KW
理蓋機(jī):理蓋電機(jī):120W。
三米出桶傳送帶減速機(jī): 0.37KW×1臺(tái)=0.37KW
(五)燈檢箱+熱收縮機(jī)
1、燈檢箱概述:本機(jī)適用于對(duì)3加侖或5加侖大桶飲用水生產(chǎn)過程中的懸浮物的肉眼檢測,可以方便與本公司所生產(chǎn)的自動(dòng)洗瓶灌裝機(jī)配套使用。
配置清單如下:
工作參數(shù):功率20W×2;
使用電源AC220V;
外型尺寸:長×寬×高=750×150×710㎜;
組成:不銹鋼外殼:1套;
日光燈管: 2只;
電子鎮(zhèn)流器:2只;
2、熱收縮膜機(jī)概述:該機(jī)適用于對(duì)5加侖大桶飲用水生產(chǎn)過程中瓶口包裝膜的熱縮,并設(shè)有成品輸送系統(tǒng)減速電機(jī)控制,其中自動(dòng)傳送帶3米,可以大大降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度及提高工作效率。本機(jī)采用紅外管加熱系統(tǒng),共有5只紅外加熱管,排列方式為:頂部1只,兩邊側(cè)面各2只,可以使瓶口周圍溫度均勻,包裝膜熱縮效果良好。
(六)提桶套袋機(jī)
現(xiàn)有桶裝水在生產(chǎn)工藝中,在對(duì)水桶進(jìn)行套袋時(shí),通常是通過人工將水抬起進(jìn)行套袋;嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率的同時(shí),耗費(fèi)工人體能,不利于生產(chǎn)效率的提高。針對(duì)現(xiàn)有桶裝水套袋工藝的缺點(diǎn),我公司自主開發(fā)提供新型的提桶套袋機(jī)。結(jié)構(gòu)簡單、有效提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。提桶頭在完成整個(gè)動(dòng)作時(shí)不傷害瓶頸上的標(biāo)簽,穩(wěn)定性好。
根據(jù)產(chǎn)量大小及灌裝量、灌裝物料的的不同,可以選用不同型號(hào)的灌裝機(jī),本公司的灌裝機(jī)主要有以下幾類:
1、瓶裝飲用水(不含氣飲料)常壓三合一灌裝機(jī):
CGF8-8-3;CGF12-12-4;CGF18-18-6;CGF24-24-8;CGF32-32-10;CGF40-40-12等型號(hào)
2、含氣/碳酸飲料(汽水、汽酒、啤酒等)等壓三合一灌裝機(jī):
DCGF16-12-4;DCGF18-18-6;DCGF24-24-8;DCGF32-32-10;DCGF40-40-12等型號(hào)
3、果汁/茶類飲料負(fù)壓灌裝機(jī):
RCGF8-8-3;RCGF12-12-4;RCGF18-18-6;RCGF24-24-8;RCGF32-32-10等型號(hào)
4、5L-10L直線式三合一常壓灌裝機(jī):
CGF2-2-1;CGF4-4-1,CGF6-6-1;CGF8-8-2等型號(hào)
5、5加侖桶裝水灌裝機(jī):
QGF-150;QGF-300;QGF-450;QGF-600;QGF-900;QGF-1200;QGF-1500等型號(hào)
6、易拉罐二合一灌裝封口機(jī)(含氣灌裝):
YDGF12-1、YDGF12-4、YDGF18-4、YDGF36-6