是人們?yōu)榱讼录呕虺鲇谀康亩筐B(yǎng)的動(dòng)物,或者出于非經(jīng)濟(jì)目的而豢養(yǎng)的犬類。狗是一種有靈性的動(dòng)物,已被人類馴化了幾千年,其嗅覺靈敏,動(dòng)作敏捷,善解人意,忠于主人。在很多,各種體形優(yōu)狗早已成為受喜愛的家庭。
飼料是專門為提供的飼料,介于人類食品與傳統(tǒng)畜禽飼料之間的動(dòng)物食品,主要是為各種提供基礎(chǔ)的生命保證、生長發(fā)育和健康所需的營養(yǎng)物質(zhì)。具有營養(yǎng)、消化吸收率高、配方科學(xué)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、飼喂使用方便以及可預(yù)防某些等優(yōu)點(diǎn)。我國市場在逐漸與市場接軌之后,作為飼養(yǎng)的必需品,飼料行業(yè)也迎來了快速的發(fā)展。尤其是在飼養(yǎng)者對(duì)于的重視程度日漸上升的情況下,飼料行業(yè)的興盛已是大勢所趨。
濟(jì)南大彤食品生產(chǎn)線廣泛適用于狗、貓、魚蝦、狐貍、鳥及各種飼料的生產(chǎn),是廣大口糧生產(chǎn)廠家比較理想的選擇。由于配方內(nèi)可以添加20-40%的動(dòng)物內(nèi)臟,雞架等磨成的骨泥肉泥直接膨化狗糧,解決了處理從鮮肉,鮮骨及屠宰場下腳料脫水到粉碎的問題。深受客戶喜愛!此食品生產(chǎn)線還解決了小型單螺桿狗糧機(jī)膨化度不夠,每次生產(chǎn)完螺桿清理困難,鮮肉骨泥添加比例受限制及螺桿磨損快,后期配件成本高的缺點(diǎn),深受大型狗場及個(gè)人創(chuàng)業(yè)者喜愛。
口糧形狀:心形、骨頭形、圓形、三角形、小魚形、方形等
可更換模具與調(diào)節(jié)膨化度來調(diào)控出不同形狀與尺寸的口糧
口糧尺寸:1mm----10mm。
一、口糧生產(chǎn)線工藝流程:
原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→噴油→調(diào)味→冷卻→篩選→包裝
二、口糧設(shè)備配置:
拌粉機(jī)→上料機(jī)→膨化機(jī)→輸送機(jī)→多層烤箱→調(diào)味線→冷卻輸送機(jī)→震動(dòng)篩→包裝機(jī)
三、部分膨化飼料的生產(chǎn)需要粉碎可采用:
拌粉機(jī)→上料機(jī)→膨化機(jī)→粉碎機(jī)→包裝機(jī)
四、常用的三種設(shè)備型號(hào):
型 號(hào) 參 數(shù) | SLG65-P 食品生產(chǎn)線 | SLG70-P 飼料生產(chǎn)線 | SLG85-P 膨化飼料機(jī)械 | SLG90-P(蒸汽) 膨化飼料機(jī)械 |
主機(jī)功率 | 22KW | 30KW | 75KW | 75KW |
生產(chǎn)能力 | 100-140kg/h | 200-240kg/h | 400-500kg/h | 800-1000kg/h |
外形尺寸 | 14.0×1.3×2.4 | 18.0×1.3×2.4 | 20.0×1.5×2.4 | 30.0×1.5×2.4 |
五、口糧生產(chǎn)線工藝組成:
1、拌粉機(jī):將原料玉米粉、米粉、豆粉、肉粉、谷粉、添加劑等添加一定比例的水分充分混合均勻。
2、上料機(jī):利用電機(jī)為動(dòng)力螺旋式輸送,將拌好的原料輸送到擠壓機(jī)的喂料斗,確保上料方便快捷。
3、雙螺桿膨化機(jī):在高溫高壓環(huán)境、螺桿的擠壓情況下,通過調(diào)節(jié)工藝生產(chǎn)部不同的飼料,具體顆粒大小與形狀可以更換模具。
4、輸送機(jī):將飼料輸送到烤箱,
5、多層烤箱:烤箱多為電烤箱,溫度在0-200度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié),內(nèi)部為不銹鋼雙層網(wǎng)袋,減少飼料顆粒水分,促進(jìn)熟化率,增加保質(zhì)期。
7、調(diào)味線:噴油機(jī)噴灑油類、誘食劑等,調(diào)味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調(diào)味線,根據(jù)產(chǎn)量、產(chǎn)品性質(zhì)配置,將油脂噴灑在飼料表面,同時(shí)噴灑肉末和香料,撒均勻。
8、冷卻輸送:降低油炸與飼料的溫度,促進(jìn)油脂凝固,降低顆粒溫度,便于包裝。
9、震動(dòng)篩:篩去多余的外撒料與顆粒歲末,保證質(zhì)量的同時(shí),保證原料的再利用。
10、包裝機(jī):可采用手動(dòng)封口機(jī)和自動(dòng)化包裝機(jī)。
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行業(yè):
CNC電箱檢查打開CNC電箱門,檢查各類接口插座,伺服電機(jī)反饋線插座,主軸脈沖發(fā)生器插座,手搖脈沖發(fā)生器插座,CRT插座等,如有松動(dòng)要重新插好,有鎖緊機(jī)構(gòu)的一定要鎖緊。按照說明書檢查各個(gè)印刷線路板上的短路端子的設(shè)置情況,一定要符合機(jī)床生產(chǎn)廠設(shè)定的狀態(tài),確實(shí)有誤的應(yīng)重新設(shè)置,一般情況下無需重新設(shè)置,但用戶一定要對(duì)短路端子的設(shè)置狀態(tài)做好原始記錄。接線質(zhì)量檢查檢查所有的接線端子。包括強(qiáng)弱電部分在裝配時(shí)機(jī)床生產(chǎn)廠自行接線的端子及各電機(jī)電源線的接線端子,每個(gè)端子都要用旋具緊固一次,直到用旋具擰不動(dòng)為止,各電機(jī)插座一定要擰緊。
為了使水槽變得干凈,很多人都習(xí)慣于用鋼絲球來刷。水槽暫時(shí)是干凈了,可這樣一來,水槽其實(shí)臟得更快了。因?yàn)槿菀讙旃傅乃?,鋼的質(zhì)量本來不怎么樣,再用鋼絲球一劃更容易掛臟東西了。下水管防漏,配件精密度及水槽精度一致,用PVC材料,與水槽同壽命,防堵塞,無滲水滴漏。鋼珠是水槽排污的關(guān)鍵。鋼珠質(zhì)量好,可以快速排除污水,防止異味上返。而下水管是水槽防異味上返的另一個(gè)關(guān)鍵。將下水管設(shè)計(jì)成S形可以減輕下水道返味。
Q345B無縫鋼管現(xiàn)在在我們生活中的應(yīng)用很廣泛,那么原來的16Mn無縫鋼管和現(xiàn)在的Q345B無縫鋼管其實(shí)是沒什么太大的區(qū)別的,只是在名字上變動(dòng)了一下而已。不過兩者之間也有一定的差別,只是這個(gè)差別體現(xiàn)的很小而已。很多的用途、物理原理、物理性質(zhì)都是一樣的,但是Q345B無縫鋼管在化學(xué)成分上與16Mn無縫鋼管不太相同,Q345B無縫鋼管優(yōu)勢也在這一點(diǎn)點(diǎn)不同的化學(xué)成分上了??茨阋玫绞裁礃拥牡胤搅?。熱軋無縫鋼管優(yōu)點(diǎn)可以破壞鋼錠的鑄造組織,細(xì)化鋼材的晶粒,并消除顯微組織的缺陷,從而使鋼材組織密實(shí),力學(xué)性能得到改善。
與傳統(tǒng)濕切方式相比,干切方式不需要冷卻液,既環(huán)保又降低了滾齒加工成本,干切方式還可以采用更高的切削速度,提高加工效率。按照干切機(jī)床的加工要求,各主要工具廠家均研發(fā)了環(huán)保干切滾刀,格里森(Gleason)公司、不二越(NACHI)公司、SU公司、漢江工具等,環(huán)保干切滾刀按材料分有整體硬質(zhì)合金滾刀、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位滾刀、粉末冶金高速鋼滾刀。整體硬質(zhì)合金滾刀一般用于模數(shù)小于2mm的齒輪,精度可達(dá)AA,切削速度可達(dá)25m/min以上;硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位滾刀一般用于模數(shù)大于6~45mm的齒輪,主要用于磨前粗切,切削速度可達(dá)12~15m/min;粉末冶金高速鋼滾刀一般模數(shù)范圍更寬,可涵蓋所有模數(shù)范圍,這類均采用高性能粉末冶金高速鋼制造,韌性好,加工難度小,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是小徑加長結(jié)構(gòu),減少進(jìn)刀出刀時(shí)間,并進(jìn)行串刀,提高了耐用度和加工效率,采用粉末冶金材料和高性能涂層,切削速度可達(dá)15~2m/min,精度DINA或GBA。
兩腳站立位置及手臂姿勢。正常鋸切時(shí),用右手滿握鋸柄,主要負(fù)責(zé)推拉運(yùn)動(dòng)和掌握方向,左手輕扶鋸弓前端,配合右手將鋸扶正并向下施加一定的壓力。推進(jìn)時(shí),要對(duì)鋸條施加壓力,退出時(shí),不要對(duì)鋸弓施加壓力,鋸身應(yīng)輕輕抬起,盡可能減少鋸齒與被鋸面的接觸,以減少對(duì)鋸齒的磨損,速度要比推進(jìn)時(shí)快些。每次推拉運(yùn)動(dòng)身體的動(dòng)作姿勢和幅度。鋸削的速度要均勻、平穩(wěn)、有節(jié)奏,快慢要適度。過快則容易使操作者很疲勞,并造成鋸條過熱,很快損壞。
G43表示存儲(chǔ)器中補(bǔ)償量與程序指令的終點(diǎn)坐標(biāo)值相加,G44表示相減,取消長度偏置可用G49指令或H指令。程序段N8G43Z56H5與中,假如5存儲(chǔ)器中值為16,則表示終點(diǎn)坐標(biāo)值為72mm。存儲(chǔ)器中補(bǔ)償量的數(shù)值,可用MDI或DPL預(yù)先存入存儲(chǔ)器,也可用程序段指令G1P5R16.表示在5號(hào)存儲(chǔ)器中的補(bǔ)償量為16mm。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床中軌跡的計(jì)算:經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床系統(tǒng),如果沒有補(bǔ)償指令,則只能計(jì)算出刀位點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡尺寸,然后按此編程,或者進(jìn)行局部補(bǔ)償加工。中心(刀位點(diǎn))軌跡的計(jì)算在需要計(jì)算中心軌跡的數(shù)控系統(tǒng)中,要算出與零件輪廓的基點(diǎn)和節(jié)點(diǎn)對(duì)應(yīng)的中心上基點(diǎn)和節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo)。為用8立銑刀加工工件曲線時(shí)的中心運(yùn)動(dòng)軌跡??梢钥闯?,運(yùn)動(dòng)軌跡是零件輪廓的等距線,由零件輪廓和半徑可求出。直線的等距線方程:所求等距線在原直線上邊時(shí),取+號(hào),反之取-號(hào)。圓的等距線方程:所求等距線為外等距線時(shí),取+號(hào),反之取-號(hào)。求解等距線上的基點(diǎn)坐標(biāo),只需將相關(guān)等距線方程聯(lián)立求解。