產(chǎn)品介紹:
CIP清洗系統(tǒng)又稱清洗定位或定位清洗,是指不用拆開或移動裝置,即采用高溫、高濃度的洗凈液,對設(shè)備裝置加以強力作用,把與食品的接觸面洗凈的方法。作為即不分解生產(chǎn)設(shè)備 , 又可用簡單操作方法安全自動的清洗系統(tǒng),幾乎被引進(jìn)到所有的食品、飲料及制藥等工廠。
CIP清洗系統(tǒng)不僅能清洗機(jī)器,而且還能控制微生物的清洗方法。被廣泛的用于飲料、乳品、果汁、酒類等機(jī)械化程度較高的食品生產(chǎn)企業(yè)中。
產(chǎn)品分類:
1、按結(jié)構(gòu)形式分為:一體式、分體式
2、按加熱方式分為:蒸汽加熱、電加熱
3、按控制方式分為:手動控制、半自動控制、全自動控制
產(chǎn)品結(jié)構(gòu):
1、酸罐:SUS304,容積500―3000L等,可根據(jù)客戶要求定制;
2、堿罐:SUS304,容積500―3000L等,可根據(jù)客戶要求定制;
3、水罐:SUS304,容積500―3000L等,可根據(jù)客戶要求定制;
4、濃酸罐(僅全自動CIP含有):SUS316L,容積50―500L等,可根據(jù)客戶要求定制;
5、濃堿罐(僅全自動CIP含有):SUS316L,容積50―500L等,可根據(jù)客戶要求定制;
6、進(jìn)程泵、回程泵、轉(zhuǎn)換板、板式換熱器、半自動(或全自動)控制箱、操作平臺、管道閥門。
產(chǎn)品特點:
1. CIP清洗系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)運行成本低,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小.安裝.維護(hù)方便,能有效地對缸罐容器及管道等生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行就地清洗,其整個清洗過程均在密閉的生產(chǎn)設(shè)備,缸罐容器和管道中運行,從而大大減少了二次污染機(jī)會。
2. 該系統(tǒng)可根據(jù)生產(chǎn)需要分為一路至四路。尤其是二路及二路以上,既能分區(qū)同時清洗同一個或二個以上區(qū)域,也能在生產(chǎn)過程中邊生產(chǎn)邊清洗。這樣在生產(chǎn)時就大大縮短了CIP清洗的時間,提高清洗工作的及時性。
3. 全自動CIP采用氣動隔膜泵抽吸濃酸濃堿,不但提高了設(shè)備的完好率及降低了設(shè)備的維修率,更主要的是降低了運行成本
4. 全自動CIP,能對清洗液進(jìn)行自動檢測.加液.排放.顯示與調(diào)整,其運行可靠,自動化程度高,操作簡單,清洗效果好,因而更符合現(xiàn)代大規(guī)模流體藥品.食品加工工藝的衛(wèi)生要求及生產(chǎn)環(huán)境要求。
5、自動切換各工藝參數(shù),自動調(diào)節(jié)清洗時間、PH、溫度等參數(shù)。
6、所有操作均可記錄,便于GMP認(rèn)證。
7、CIP清洗系統(tǒng)有單罐雙罐及多罐供用戶選擇,有移動式及固定式。
以飲料行業(yè)為例,其清洗程序如下:
1.洗滌3―5分鐘,常溫或60℃以上的熱水;堿洗10―20分鐘,1%―2%溶液,60℃―80℃;中間洗滌5―10分鐘,60℃以下的清水;后洗滌3―5分鐘,清水。
2.洗滌3―5分鐘,常溫或60℃以上的熱水;堿洗5―10分鐘,1%―2%溶液,60℃―80℃,中間洗滌5―10分鐘,60℃以下的清水,殺菌10―20分鐘,90℃以上的熱水。