在食品廠，生產(chǎn)和包裝車間內(nèi)的空氣中含有很多的細(xì)菌等微生物，這些微生物會(huì)附著在速凍食品物料或待包裝的產(chǎn)品的表面，污染食品，使食品在日后的保存期內(nèi)變質(zhì)*。冷凍只能抑制細(xì)菌滋生，不能殺死細(xì)菌。因此，食品在真空包裝以后，必須通過(guò)肉制品殺菌鍋進(jìn)行高溫殺菌才能達(dá)到長(zhǎng)時(shí)間保存不變質(zhì)的效果。

玻璃瓶殺菌釜 飲料殺菌鍋 高溫高壓殺菌設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

1. 殺菌鍋滅菌時(shí)，為使鍋內(nèi)溫度均勻*，我們采用了德國(guó)和日本的技術(shù)，可使鍋內(nèi)的熱水進(jìn)行整體多方位交叉循環(huán)。本設(shè)備并配有純凈水儲(chǔ)水罐，帶有降溫快速換熱器，殺菌完畢后可以回收，重復(fù)使用熱能！熱水！節(jié)能！更可以通過(guò)換熱器快速降溫，確保食品營(yíng)養(yǎng)，色澤，口感達(dá)到 佳狀態(tài)。

2.采用世界上 *的日本電器、德國(guó)西門子PLC控制軟件，可隨時(shí)打印和儲(chǔ)存時(shí)間、溫度、壓力曲線圖，使每鍋產(chǎn)品都有據(jù)可查。

3.可為用戶進(jìn)行鍋內(nèi)熱分布測(cè)試及F值測(cè)量，使每鍋產(chǎn)品殺菌數(shù)據(jù)都在合理的數(shù)據(jù)下進(jìn)行。

4.選用進(jìn)口原電器件和自動(dòng)閥門，使整個(gè)操作過(guò)程都在電腦的編程下（一鍵式操作）進(jìn)行滅菌。

5.電腦可設(shè)計(jì)雙峰階段階梯式殺菌，使鍋內(nèi)的壓力和溫度保持一致，采用逐步浸透的階段式升溫方式，從而確保食品的內(nèi)餐顏色一致，口味一致，營(yíng)養(yǎng)不變。

6.殺菌鍋與電腦連接線使用航空 插頭，才做起來(lái)更加準(zhǔn)確、方便、快捷。

7.電腦程序編程，是由我公司工程師自行開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的，這樣更有利于為客戶隨時(shí)編程和搞好售后服務(wù)工作。

我公司生產(chǎn)的玻璃瓶殺菌釜 飲料殺菌鍋 高溫高壓殺菌設(shè)備根據(jù)不同食品對(duì)殺菌條件的要求，隨時(shí)設(shè)定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到小*，以盡可能完美地保存其風(fēng)味、口感和色澤，使每一種食品均可在良好狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌。精確的殺菌溫度（±0.5℃）可以避免因高溫高壓加工法而產(chǎn)生的蒸煮異味。