大棗真空凍干機 食品冷凍干燥機就是把含有大量水分物質(zhì)，預(yù)行降溫凍結(jié)成固體，然后在真空的條件下使水蒸汽直接升華出來，而物質(zhì)本身剩留在凍結(jié)時的冰架中，因此它干燥后疏松多孔體積不變。引起產(chǎn)品本身溫度的下降而減慢升華速度，為了增加升華速度，縮短干燥時間，必須要對產(chǎn)品進(jìn)行適當(dāng)加熱。整個干燥是在較低的溫度下進(jìn)行的。
 

　　物質(zhì)在干燥前始終處于低溫(凍結(jié)狀態(tài)),同時冰晶均勻分布于物質(zhì)中,升華過程不會因脫水而發(fā)生濃縮現(xiàn)象,避免了由水蒸氣產(chǎn)生泡沫、氧化等副作用。干燥物質(zhì)呈干海綿多孔狀，體積基本不變，極易溶于水而恢復(fù)原狀。在上防止干燥物質(zhì)的理化和生物學(xué)方面的變性。
 

　　基本原理是在高壓真空條件下，是利用升華原理，使預(yù)先凍結(jié)的物料中的水份，不經(jīng)過冰的融化，直接以冰態(tài)升華為水蒸汽狀態(tài)在真空水平升華脫走，使物料干燥，真空冷凍干燥產(chǎn)品可確保食品中蛋白質(zhì)、維生素等各種營養(yǎng)成份，特別是那些易揮發(fā)熱敏性成份不流失。因而能大限度地保持原有的營養(yǎng)成份，而且能抑制菌和酶的有害作用，有效地防止干燥過程中的氧化，營養(yǎng)成份的轉(zhuǎn)化和狀態(tài)變化，凍干制品成海綿狀、無干縮、復(fù)水性*、食用方便、含水份極少，凍干食品在生產(chǎn)過程中不需任何添加劑，因而是真正的綠色食品?？稍谑覝叵麻L期保存，做好包裝后可在常溫下長時間保存(保持五年不壞)和運輸。
 

　　1各系統(tǒng)優(yōu)化配置，整體設(shè)計方案合理、經(jīng)濟(jì)、。設(shè)備運行生產(chǎn)效率高、自動化程度高、能耗低、操作簡單、維修方便。
 

　　2凍干機：倉體內(nèi)部為不銹鋼或優(yōu)質(zhì)合金鋼噴涂進(jìn)口船艙飲用水漆。筒體壁厚10mm，封頭厚10mm，筒體除在加工車間部分均包不低于3cm保溫
 

　　3冷阱后置內(nèi)置式，冷阱管采用10(20)-GB8163流體管,全部整體熱浸鋅。冷阱筒體采用碳鋼10mm鋼板制成。冷阱外需要包不低于6cm保溫
 

　　4物料小車及托盤：一備一用,即每臺凍干設(shè)備配置兩套小車及托盤
 

　　5真空系統(tǒng)：一套預(yù)抽機組，單臺凍干倉配置一臺維持機組，全部可以各自能獨立運行，真空泵組采用水環(huán)泵+羅茨泵的形式,杜絕噴油及乳化現(xiàn)象，真空系統(tǒng)氣動閥門采用不銹鋼，管路采用碳鋼熱浸鋅,安全衛(wèi)生。核心部件真空計采用德國萊寶品牌,可靠性高。
 

　　6加熱系統(tǒng)：的蒸汽直接換熱形式，不需要加熱罐,杜絕加溫過慢現(xiàn)象。蒸汽控制閥門采用日本山武進(jìn)口品牌,可靠性高，加熱系統(tǒng)膨脹罐、手動閥門、管路均采用不銹鋼SUS304,安全衛(wèi)生。
 

　　7制冷系統(tǒng)：采用雙段半封閉螺桿壓縮機，多機頭并聯(lián)機組。直接膨脹供液方式。采用進(jìn)口德國卡樂電子膨脹閥。
 

　　8軌道系統(tǒng)：小車軌道16#焊接工字鋼，不銹鋼SUS304材質(zhì)，安全衛(wèi)生,倉前軌道支架和吊架為碳鋼熱浸鋅，卸料間軌道支架碳鋼熱浸鋅，軌道控制箱304不銹鋼.
 

　　9控制系統(tǒng)：凍干成套設(shè)備為全自動控制系統(tǒng)，以可編程控制器及PLC為核心,監(jiān)測,控制,管理加工過程中的所有數(shù)據(jù),低壓電器元件采用正泰、上二工等品牌。
 

　　PLC元件采用西門子或三菱品牌，手動及自動均可運行兩種方式。
 

　　大棗真空凍干機 食品冷凍干燥機技術(shù)是將含水物料在低溫狀態(tài)下凍結(jié)，然后在真空條件下，使冰直接升華成水蒸汽并排走，從而脫去物料中的水份使物料干燥的一門高新技術(shù)。它是隨制冷、真空、生物、電子等技術(shù)的發(fā)展而迅速興起的一門多學(xué)科綜合應(yīng)用技術(shù)。真空冷凍干燥技術(shù)的應(yīng)用范圍是非常廣泛的，幾乎所有的農(nóng)副產(chǎn)品，如肉、禽、蛋、水產(chǎn)品、蔬菜、瓜果等都可以制成凍干食品、調(diào)味品、速溶食品等。