廢氣處理設(shè)備濾筒除塵器早在20 世紀70 年代已經(jīng)出現(xiàn)，且具有體積小，效率高等優(yōu)點，但因其設(shè)備容量小，過濾風速低，不能處理大風量，應(yīng)用范圍窄，在煙草。焊接等行業(yè)采用，所以多年來未能大量推廣。由于新型濾料的出現(xiàn)和除塵器設(shè)計的改進，濾筒式除塵器在除塵工程中開始應(yīng)用。
廢氣處理設(shè)備濾筒除塵器工作原理
　　含塵氣體進人除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大，氣流中一部分顆粒的塵粒在重力和慣性作用下沉降下來;粒度細、密度小的塵粒進入過濾室后，通過布朗擴散和篩濾等綜合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經(jīng)風機排出.
　　濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加。阻力達到某一規(guī)定值時，進行清灰。此時脈沖控制儀控制脈沖閥的啟閉，當脈沖閥開啟時，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔，噴射出一股高速高壓的引射氣流，從而形成一股相當于引射氣流體積1~2 倍的誘導(dǎo)氣流，一同進入濾筒內(nèi)，使濾筒內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓并產(chǎn)生鼓脹和微動，沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)?；叶穬?nèi)收集的粉塵通過卸灰閥，連續(xù)排出。


濾筒除塵器的形式：

1. 橫插式濾簡除塵器
　　橫插式濾筒除塵器主要特點是濾筒橫向安裝。是針對小流量的除塵應(yīng)用系統(tǒng)而設(shè)計的產(chǎn)品，具有操作控制簡便，壓差較小，配風機電機功率小等優(yōu)點。
(1) 結(jié)構(gòu)
　(a) 對于標準設(shè)備，含塵室檢修門提供快捷的保養(yǎng)維修。當檢修門打開后需用手轉(zhuǎn)除濾筒末端的絲帽，便可輕易換取濾筒，不需工具。
　(b) 寧靜運作，含內(nèi)置式全自動清潔濾筒裝置。鎖扣可使集塵斗保養(yǎng)容易。
　(c) 結(jié)構(gòu)緊湊，可減少占地面積和設(shè)備體積。
　(d) 回選配可調(diào)風閥以控制空氣流量.
(2)工作原理
　(a)過濾運行，含塵空氣由頂部人口進入除塵器，并通過濾筒。因此，粉塵被捕集在過濾筒外表面，經(jīng)過濾的清潔空氣則經(jīng)由濾筒中心進入清潔空氣室，再經(jīng)出口排出。
　(b)濾筒清灰，當濾筒清灰時，固態(tài)控制定時器將自動選擇一個濾筒進行清灰。這時，控制器將操縱電磁閥打開隔膜閥。于是高壓空氣便可直接沖入所選濾筒的中心，把捕集在濾件表面上的粉塵吹掃干凈。而粉塵則隨主氣流所趨，并在重力作用下向下落入塵斗中。
2. 立式濾筒除塵器
　　立式濾筒式除塵器采用了折疊式結(jié)構(gòu)形式，濾料采用微孔薄膜復(fù)合濾料，因而具有運行等優(yōu)點，適合物料回收除塵及空氣過濾之用。立式除塵器的濾筒有斜插(LW 型) 和直插(LL型) 兩種安裝方式。形成L 系列產(chǎn)品。
(1) 主要特點
　(a)L系列濾筒除塵器，由單元體(箱體) 1~8 只組成，可根據(jù)具體要求靈活地任意組合，單元體本身就是一臺完整的除塵器，可以單獨使用。
　(b)L系列濾筒除塵器配備有多種規(guī)格 (過濾面積) 和不同濾料，適用于不同粉塵性質(zhì)、溫度、含塵濃度0. 5~5. Og/m3的氣體除塵或空氣過濾，除塵效率達99. 99%。
　(c)L 系列濾筒除塵器配備有多種安裝結(jié)構(gòu)形式，可根據(jù)實際情況選用。
　(d)回濾料采用微孔薄膜復(fù)合濾料，實現(xiàn)了表面過濾，清灰容易，阻力小，具有運行穩(wěn)定性及技術(shù)性。
(2) 工作原理

　　除塵器一般為負壓運行，含塵氣體由進風口進入箱體，在濾筒內(nèi)負壓的作用下，氣體從筒外透過濾料進入筒內(nèi)，氣體中的粉塵被過濾在濾料表面，干凈氣體進入清潔室從出風口排出。當粉塵在濾料表面上越積越多，阻力就越來越大，達到設(shè)定值時(也可時間設(shè)定)，脈沖閥打開，壓縮空氣直接吹向濾筒中心，對濾筒進行順序脈沖清灰，恢復(fù)低阻運行。
3. 振動式濾筒除塵器

(1) 主要特點
　　高的除塵效率。試驗其有99. 99光以上。而這都歸功于濾芯.兩種除塵器的除塵效率比較，需要注意的是塵粒越小，性能差異越大。