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噴射系統(tǒng)是SNCR脫硝系統(tǒng)的關(guān)鍵，還原劑與煙氣的混合均勻程度直接決定了SNCR系統(tǒng)的去除效率。上海犇萃引進*進技術(shù)并經(jīng)過自身*探索，開發(fā)出脫硝耐高溫耐磨噴槍，多個噴射角度不同長度噴槍結(jié)合上海犇萃多點多層噴射技術(shù)，可大大提高還原劑與煙氣混合均勻程度。
1、 材質(zhì)
由于噴槍的工作溫度比較高（煙氣溫度850℃-1100℃），而且煙氣流速也快，煙氣中夾帶大量的粉塵，對于噴槍的磨損也非常厲害。因此噴槍需要：耐高溫、耐磨損、耐腐蝕。上海犇萃噴槍關(guān)鍵部位如噴槍槍頭采用耐高溫特殊合金哈氏合金C276，可在不高于1200℃環(huán)境下保持高強度和抗腐蝕性，能夠保證噴氨區(qū)域持續(xù)均衡
2、噴霧與煙氣的混合均勻程度
噴槍形式：
上海犇萃噴槍噴霧角度從30°-110°不等，小角度的噴槍穿透能力強，大角度的噴槍覆蓋面積大，噴槍長度、伸入爐內(nèi)的噴射點深度也有所不同。上海犇萃采用多種不同角度、不同位置的噴槍通過CFD流場模擬分析結(jié)合現(xiàn)場測量情況達到更優(yōu)設(shè)計，可達到較高的脫硝效率。
3、 調(diào)節(jié)能力
上海犇萃噴槍有伸縮調(diào)節(jié)能力，有自動伸縮脫硝噴槍和法蘭移動式脫硝噴槍。當現(xiàn)場工況與設(shè)計有少量出入時，可對噴槍位置做出部分調(diào)節(jié)，以保證脫硝效率。同時，噴槍若一段不使用，可以退出爐內(nèi)，以延長噴槍使用壽命。
4、 霧化顆粒粒徑
SNCR噴槍的霧化顆粒不是像煙氣冷卻一樣，越細越好，而應(yīng)該是顆粒適中才行。顆粒太細，則穿透性太差，降低脫硝效率。顆粒太粗，則顆粒的總體表面積太小，也降低脫硝效率，而且太大的顆粒，由于煙氣流速較快，會導致噴霧顆粒不能在短時間內(nèi)氣化*，有時會產(chǎn)生滴液，導致爐膛爆管。上海犇萃根據(jù)具體項目，設(shè)計選擇合適的霧化顆粒粒徑。
5、噴槍安裝的原則簡述
確定噴槍位置主要考慮鍋爐內(nèi)部的氣體溫度, 使用尿素溶液的，盡量把位置定在950±50的溫度范圍內(nèi)，使用氨水溶液的，盡量定在900±50度的范圍，避開火焰處。一般必須保證有0.5秒以上的反應(yīng)時間，混合度必須要好。噴槍的位置選擇是否合適，直接決定了SNCR的脫硝效率的高低。
選擇合適的噴槍位置，主要通過兩種途徑來實現(xiàn)：
CFD流場模擬，來確定合適的噴射點；
通過安裝溫度傳感器測試爐內(nèi)溫度分布，確定噴射位置。
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揚子石化氨法脫硫工藝流程如圖5-87所示。工藝系統(tǒng)主要包括煙氣系統(tǒng)、SO2吸收系統(tǒng)吸收劑供給系統(tǒng)、亞硫酸銨氧化系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、硫酸銨系統(tǒng)等由電除塵來的含二氧化碗煙氣經(jīng)進口擋板門和升壓風機進入脫硫塔。高溫煙氣進入脫硫塔中脫硫塔去煙旋流器沖洗水離心機進口檔板門進口煙道自鋼爐干燥機氧化風機包裝機循環(huán)泵圖5氨法脫硫工藝流程部的濃縮段，經(jīng)過除塵、洗滌，降溫至50～60℃，再進入上部吸收段，氣液在其中充分接觸，煙氣中的SO被吸收后，由除霧器除去煙氣中的水滴，直接從塔頂煙鹵排放。吸收液為合成氨生產(chǎn)過程中回收的氨水或液氨。循環(huán)液經(jīng)一級循環(huán)泵輸送至吸收段，吸收煙氣中的SO形成的亞硫銨溶液，通過平衡管進入氧化段，氧化空氣從底部進入，將亞硫酸銨氧化成硫酸銨。硫酸銨溶液通過二級循環(huán)泵送人濃縮段，硫酸銨溶液受熱蒸發(fā)部分水分得到濃縮，形成固含量為10％～15％的硫酸銨漿液去硫銨后處理系統(tǒng)。兩脫硫塔共用一套料液循環(huán)系統(tǒng)及后處理系統(tǒng)。空氣過濾后經(jīng)過氧化風機壓縮至0.2MPa，經(jīng)貯氣罐后進入脫硫塔的氧化段，將吸收收得到的亞硫酸銨氧化為硫酸銨。5％～15％的硫銨漿液進入旋流器進行濃縮、增稠，底流固含量提高到40％左右，進入離心機進行液固分離，得到的硫銨固體含水率為3％的濕物料，直接進入干燥機進行干燥，干燥后硫銨含水量在1.0％以下，硫銨成品進入料斗，經(jīng)計量包裝，送入倉庫
二)主要設(shè)計參數(shù)
煙氣參數(shù)煙氣設(shè)計參數(shù)見表5-65。1＃吸收塔2＃吸收塔
2.主要技術(shù)指標
脫硫和硫酸銨工藝技術(shù)指標見表5-66。
數(shù)值工藝指標濃縮段出口溫度℃氨流量(單塔)出口煙氣SO2濃度(標態(tài))旋流器進料固體濃度出口NH3排放濃度標態(tài)旋流器底流固體濃度濕基硫銨含水率SO2脫除效率碗銨含水率干基
吸收液pH值硫銨氮含量(干基) 除霧器除霧效率游離酸(干基)
