堆焊雙金屬耐磨板  優(yōu)質(zhì)10+8耐磨鋼板

1.超?？鼓バ阅鼙龋耗p試驗(yàn)表明碳化鉻堆焊耐磨復(fù)合鋼板的耐磨性比普通鋼板高10-30倍，比鑄造不銹鋼、高錳鋼高5倍，比鑄態(tài)高鉻鐵高1倍，與陶磁大致相等。HRC≤63

2.高抗沖擊性能比：由于母材采用Q235A軟鋼基板，表面采用了碳化鉻多元素耐磨堆焊復(fù)合超硬材料。充分體現(xiàn)了復(fù)合材料既有超常耐磨性又有抗沖擊韌性的雙重優(yōu)點(diǎn)。這是鑄態(tài)耐磨材料所不及的。（傳統(tǒng)鑄件抗沖擊性較差，較脆易斷裂）

3.方便加工性能比：維修工可以任意的按現(xiàn)場尺寸下料成型(等離子切割)，很方便的把耐磨鋼板拼焊在磨損機(jī)件表面(碳鋼面)，也可以加工成沉孔用螺栓連接在構(gòu)件上。也可以向內(nèi)冷彎曲成型如：耐磨管道、除塵彎頭、各種異型天圓地方等板材構(gòu)件。（鑄件耐磨板是不可以用焊接方法裝配的，鑄鋼也難鑄出大面積耐磨板材，另外傳統(tǒng)鑄件都很笨重，因?yàn)榉乐棺冃味荚O(shè)計(jì)有加強(qiáng)筋）

4.高性能低成本比：采用耐磨堆焊復(fù)合鋼板雖然成本提高，價(jià)格比普通鋼板約高3-5倍，比高鉻不銹鋼鑄件便宜25%。但綜合考慮機(jī)件的使用壽命、減少了維修費(fèi)、停機(jī)欠產(chǎn)等一切人力財(cái)力的損失等，由于材料的合理利用，其性能給生產(chǎn)帶來的是成倍的收獲。

選擇我們的六大理由：

1、耐磨層的化學(xué)成分中鉻(Cr)含量高達(dá)25-40%；

2、金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上；

3、耐磨層硬度高且分布均勻、硬度為HRC60-65；

4、耐磨層厚度均勻、公差控制在0——0.5mm之間；

5、板面平整、平整度控制在±3cm/m；

6、耐磨性高、是熱處理耐磨鋼的5-6倍。

常用厚度：3+3、4+4、5+3、6+4、 6+6、 8+4、 8+6 、10+6、10+8

其他規(guī)格可根據(jù)客戶需求定制