工業(yè)脈沖除塵裝置超微粉碎機(jī)組
工作原理
以電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸高速運(yùn)轉(zhuǎn),物料進(jìn)入粉碎腔時(shí)由前排錘頭進(jìn)行初次粉碎,形成細(xì)小顆粒進(jìn)入活動(dòng)錘盤內(nèi),經(jīng)錘盤內(nèi)的活動(dòng)錘片及風(fēng)葉對(duì)物料的二次粉碎,后流向分級(jí)腔,由分級(jí)盤對(duì)物料進(jìn)行后的粉碎分級(jí),合格的產(chǎn)品通過分級(jí)盤縫隙,經(jīng)管道進(jìn)入沙克龍收集器,由卸料器收入接料容器。含塵的氣體則進(jìn)入除塵柜,經(jīng)濾袋過濾,粉塵被阻隔在柜中,由脈沖裝置震打而落入收料箱中,凈化的后的氣體經(jīng)排風(fēng)口排出箱體。
優(yōu)點(diǎn):
1、產(chǎn)量高,效果好,本機(jī)采用分級(jí)粉碎方式,先粗碎,后細(xì)粉,延長了粉碎行程,使物料在流動(dòng)的過程中層層粉碎,大大的提高了工作效率及粉碎細(xì)度。
2、預(yù)置水冷裝置,上下腔體都設(shè)置水冷層,外部采用快接式接頭,方便連接水管。工作時(shí)通水使用,通過水的循環(huán)流動(dòng)帶走工作時(shí)產(chǎn)生的高溫,既保證了所粉碎物料的原有特性,也保護(hù)了機(jī)器的使用性能,更避免了因高溫而可能產(chǎn)生的安全隱患。
工業(yè)脈沖除塵裝置超微粉碎機(jī)組
脈沖除塵裝置
(1)脈沖除塵就是增加噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾布袋上附著的粉塵,根據(jù)設(shè)備的大小會(huì)有不同的幾組脈沖閥,由脈沖控制儀控制。每次開一組脈沖閥,利用高壓氣流從內(nèi)而外的反吹來除去它所控制的那部分布袋上的灰塵,而其他的布袋正常工作,隔一段時(shí)候下一組脈沖閥打開,如此的反復(fù)循環(huán)。
(2)粉碎后的粉塵極易粘附在布袋上,如果沒有脈沖除塵,布袋很快粘滿粉塵,造成排氣不暢,從而導(dǎo)致粉碎后的粉運(yùn)輸不暢,生產(chǎn)效率降低,而且會(huì)導(dǎo)致粉碎腔的溫升更快,這時(shí)就需要停機(jī)清理布袋,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
(3)清灰能力強(qiáng),除塵效率高,占地面積小。延長清灰周期,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度