盒裝豬血生產線設備直銷羊血加工機器的加工步驟分別經過暫存攪拌-制冷罐-過濾罐-混料（冷熱缸）-脫氣罐-灌裝機-封膜機-噴碼機-加熱封口-切割機-殺菌，而散裝血豆腐相比較于傳統(tǒng)的血豆腐加工其實變化不算大，僅僅是為了節(jié)省人力和采用了一個混料罐，當然不同的地方有著不同的食品要求，有地方的人要求血豆腐平整光滑，表面不能有氣泡一類的，那么如果是散裝血豆腐就需要在混料后加了一個脫氣罐。

與現有技術相比，盒裝豬血生產線設備直銷羊血加工機器優(yōu)點和有益效果如下：

1、有效避開了普通手段所帶來的環(huán)境污染，以及對鴨血資源的浪費；

2、均在常溫下操作、無相態(tài)變化、高效節(jié)能，并且生產過程中不產生污染；

3、生產出來的鴨血蛋白肽產品的純度高，更易吸收，吸收率高；

4、生產周期短、成本低、不產生任何有毒有害物質，安全，無毒副作用，其產品口感好，無異味，無苦味，可廣泛應用于食品領域；

5、操作簡便，進一步提高了產品的安全性和利用價值；

生產過程中注意事項：

1、經過檢疫合格的鴨方可上屠宰生產線，該容器中事先加入一定數量的抗凝劑，定量混合后放入4～10℃冷庫備用，記明容器中血液與豬的對應編號。待血檢完畢，確認無病害污染后方可加工。如其中某只鴨血檢驗不合格，含有該鴨血液的容器中的全部血液要求廢棄不用，并按要求做無害化消毒處理。另外，容器不可過大，以便于血液及時降溫保存。

2、在配料罐里先加水、加鹽，每桶血加1—1.3壺，鹽8兩，升溫至（36攝氏度—38攝氏度左右），將鹽溶化。將血倒入攪拌，溫度36攝氏度—38攝氏度即可（抽入脫氣罐后，攪拌鍋立即涮洗）。將血抽入脫氣罐內，打開排氣閥至0.06（低）

3、灌盒、加凝固劑，一壺一般35—40mg，但特殊的也需看情況加入，灌盒要滿平，不得灑到盒邊上，速度要快，盒面發(fā)現有血沫要用勺子撈出來，發(fā)現盒內量小應適當加入。

4、將封口后的產品有整齊的碼在滅菌框內，置入85℃的熱水池中保持20-30min，并嚴格控制熱水溫度。夏季須增加高壓滅菌設備，滅菌溫度為121℃，滅菌時間為10min。

5、產品經檢驗無破損、無漏氣、無變形方可入庫。