低溫漂燙設(shè)備 全自動(dòng)殺青流水線

工作原理：

在食品、飲料、等行業(yè)中，要求對(duì)一些包裝完畢的產(chǎn)品進(jìn)行水浴滅菌。產(chǎn)品放在可調(diào)速的不銹鋼網(wǎng)帶上，在傳送帶的作用下按序進(jìn)入滅菌后，再有傳送帶帶入冷卻箱體內(nèi)均勻冷卻，從而達(dá)到產(chǎn)品殺菌要求。該系列設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，已滅菌的包裝產(chǎn)品被*送入下一生產(chǎn)工序。 主要用于對(duì)已包裝好的榨菜、泡菜、牛奶、調(diào)味品等軟包裝系列成品進(jìn)行高溫（沸水）連續(xù)殺菌，再自動(dòng)進(jìn)入冷卻箱進(jìn)行快速冷卻。本生產(chǎn)線集滅菌、冷卻、除水于一體連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)。

該生產(chǎn)線上層殺菌，下層冷卻和除水。節(jié)約場(chǎng)地，解決用戶場(chǎng)地不夠的問題，操作維修方便，自動(dòng)化程度高，輸送速度和殺菌可根據(jù)生產(chǎn)的需要自動(dòng)可調(diào)。

優(yōu)勢(shì)：

1.整機(jī)采用不銹鋼制造（電器元件除外），清洗方便，滿足國(guó)家對(duì)食品衛(wèi)生的相關(guān)規(guī)定；

2.為保證溫度誤差小，采用進(jìn)口溫度傳感器，并在進(jìn)口和出口各安裝一只；

3.槽體采用2mm不銹鋼制作；受力處采用3mm不銹鋼制作；架體采用100×50×3mm不銹鋼方管制作；保溫外包采用1mm不銹鋼；上蓋采用1.2mm不銹鋼；整機(jī)軸承和軸承座全部采用不銹鋼制作；

4.設(shè)備鏈條轉(zhuǎn)角處全部采用鏈輪轉(zhuǎn)彎，減輕鏈條拉力

5.循環(huán)水泵前邊加有過濾系統(tǒng)（采用三角網(wǎng)孔過濾），以防止槽內(nèi)雜質(zhì)抽到泵中造成堵塞卡死和長(zhǎng)時(shí)間在殺菌（冷卻）槽內(nèi)循環(huán)；過濾器清理口采用無工具拆裝，讓清理雜質(zhì)簡(jiǎn)單方便。在過濾器前邊和循環(huán)泵的后邊分別裝有閥門，以方便在過濾器清洗和循環(huán)泵的檢修過程中不至于把整槽水放掉以減少對(duì)資源的浪費(fèi)。

6.輸送鏈板全部采用國(guó)標(biāo)SUS304不銹鋼制作；節(jié)距為38.1板厚1.2m、串軸為φ10mm、鏈片為3mm、沖孔為φ5mm、鏈板寬度1000mm兩種。

7.為保證產(chǎn)品殺菌無上浮殺菌**本機(jī)采用雙層網(wǎng)帶設(shè)計(jì)，網(wǎng)帶同步運(yùn)轉(zhuǎn)保證產(chǎn)品先出。

8.為保證及時(shí)供給蒸汽和節(jié)約多余蒸汽，本機(jī)采用蒸汽自動(dòng)調(diào)節(jié)閥和手動(dòng)控制閥微調(diào)控制。

9.為保證蒸汽的供氣均與，采用蒸汽調(diào)節(jié)閥；并還配有手動(dòng)閥，可達(dá)到自動(dòng)手動(dòng)雙控制。

10.為更好的讓設(shè)備排水、排雜*，設(shè)備底部采用斜低設(shè)計(jì)，以減少衛(wèi)生清洗死角清掃方便。

11.為了讓產(chǎn)品定型冷卻的效果更佳，本設(shè)備冷卻段特配有氣泡沖浪系統(tǒng)設(shè)計(jì)還起到了一定的清洗作用。

12.輸送鏈板兩邊加有耐磨條設(shè)計(jì)，以防止產(chǎn)品夾入鏈板兩邊的鏈條清理衛(wèi)生方便。

13.整機(jī)設(shè)有多個(gè)清洗孔，在設(shè)備的兩端還配有設(shè)備出料口處為(200×150mm)大清洗口，可以將高壓水槍伸到設(shè)備底部沖洗，方便清理衛(wèi)生。

14.為讓整套設(shè)備的控制方便，本設(shè)備特配有獨(dú)立的控制系統(tǒng)，操作及保養(yǎng)維修方便不易潮濕。

巴氏殺菌流水線是我公司吸收*技術(shù)，結(jié)合國(guó)內(nèi)食品、飲料、制藥等行業(yè)的生產(chǎn)工藝需要研制成功的集滅菌、冷卻、風(fēng)干(烘干)與一體的新型產(chǎn)品。該系列殺菌、冷卻機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，的控制儀表。有造型美觀，操作及維護(hù)方便等特點(diǎn)，與目前土法(殺菌池)相比勞動(dòng)強(qiáng)度低，人力少，自控化程度高，溫度可在98度內(nèi)自動(dòng)調(diào)控，上下層水溫差較小，產(chǎn)品質(zhì)量容易控制，本產(chǎn)品*符合GMP，HACCP的認(rèn)證要求，衛(wèi)生，是蔬菜肉禽制品加工行業(yè)的理想設(shè)備。 在食品、飲料、等行業(yè)中，要求對(duì)一些包裝完畢的產(chǎn)品進(jìn)行水浴滅菌。被包裝好的產(chǎn)品放在可調(diào)速的不銹鋼網(wǎng)帶上，在傳送帶的作用下按序進(jìn)人滅菌箱體內(nèi)，經(jīng)由“高溫水為介質(zhì)”殺菌后，再由另一條傳送帶帶人冷卻箱體內(nèi)均勻冷卻，從而達(dá)到產(chǎn)品殺菌要求，后面接著進(jìn)入連續(xù)風(fēng)干線可直接裝箱。該系列設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，已滅菌的包裝產(chǎn)品被*送人下一生產(chǎn)工序。

二、性能特點(diǎn)：

1、適用各種大小軟包裝產(chǎn)品

2、履帶采用進(jìn)口網(wǎng)式工程塑料,耐高溫,對(duì)包裝后物料無損傷;

3、溫度調(diào)節(jié)采用進(jìn)口自動(dòng)溫控系統(tǒng);

4、設(shè)計(jì)殺菌冷卻中間過渡段,確保產(chǎn)品的口感;

5、所有軸承采用進(jìn)口防腐蝕系統(tǒng),保證設(shè)備的使用壽命;

6、生產(chǎn)連續(xù),無級(jí)調(diào)速,殺菌時(shí)間可調(diào);

7、采用提升機(jī)輸送,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約開支;

8、采用提升機(jī)與殺菌同步油機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)輸送.

9、殺菌溫度:65-95℃范圍內(nèi)任意設(shè)定;

出水溫度:20-40℃

殺菌時(shí)間:8-40分鐘

冷卻時(shí)間:6-30分鐘

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