紅腸煙熏就用多功能煙熏爐 紅腸加工生產(chǎn)線 說起紅腸比較出名的就是哈爾濱紅腸,紅腸在制作時(shí)是將豬攪碎,配以淀粉、調(diào)料灌進(jìn)腸衣中,再經(jīng)過長時(shí)間的熏烤而成的熟食,既可買之即食,也可煎炒配菜,隨著需求的猛增紅腸不僅品種在迅速增加,其做法也從手工操作改為機(jī)械化生產(chǎn),不僅解決了需求量的問題還是能提高紅腸的品質(zhì)及衛(wèi)生情況,我公司可根據(jù)用戶的需求制作成套紅腸加工生產(chǎn)線滿足企業(yè)一條龍生產(chǎn),制作出來的成品呈棗紅色,熏煙均勻,無斑點(diǎn)和條狀黑斑,腸衣干燥,呈半彎曲形狀,表面微有皺紋,無裂紋,不流油堅(jiān)韌有彈力,無氣泡。
紅腸煙熏就用多功能煙熏爐 紅腸加工生產(chǎn)線生產(chǎn)紅腸時(shí)需要、斬拌機(jī)、絞肉機(jī)、拌料機(jī)、灌腸機(jī)、煙熏爐等多款設(shè)備組合使用,其中在絞肉前肉還需要進(jìn)行腌制,肉腌制效果的好壞直接決定產(chǎn)品的肉感、口感、口味和色澤,肉的腌制時(shí)可以采用真空滾揉機(jī)進(jìn)行操作,將腌制時(shí)間、腌制溫度及真空度調(diào)整好即可進(jìn)行自動化操作,可以使腌制的肉塊保持其色澤,增加肉的彈性,提高紅腸的口感。
1.工廠制作使用冷凍豬肉,豬肉需要提前一天緩化,緩化溫度為-5℃。緩化后用凍肉切丁機(jī)將瘦肉切成4mm*4mm*4mm肉粒,肥肉肉切成5mm*5mm*5mm的肉丁。
2.在真空攪拌機(jī)內(nèi)將肉、脂肪攪拌混合,攪拌時(shí)為防止溫度升高,加入冰水(也可使用帶有制冷功能的真空攪拌機(jī)),加水量為肉重的30~40%,并將其他輔料一同加入、拌勻。肉餡充分?jǐn)嚢?,以肉餡帶粘性為準(zhǔn)。
3.將攪拌好的肉通過灌腸機(jī)灌入腸衣中,結(jié)扎長度為10~12㎝,這類腸可使用天然腸衣,也可使用人造腸衣。
4.將紅腸放入熏蒸爐內(nèi)干燥,干燥溫度控制到60-70℃,快速去除腸衣表面水分,使腸衣繃緊有彈性,干燥時(shí)間大約50分鐘,然后設(shè)置蒸煮,設(shè)置蒸煮溫度為82℃,時(shí)間約為45分鐘,由腸芯溫度決定,腸芯溫度達(dá)到80℃后約10分鐘蒸煮完成。蒸煮完成后,在70℃條件下煙熏20分鐘。冷卻后包裝。
5.紅腸煙熏爐上部設(shè)有電動風(fēng)機(jī),電動機(jī)設(shè)有高速和低速旋轉(zhuǎn),使盤管加熱器的熱量和低壓蒸汽在爐內(nèi)強(qiáng)制循環(huán),控制爐內(nèi)煙量和溫度均勻。爐內(nèi)設(shè)有溫度傳感器,用于自動檢測蒸煮、烘干和煙熏溫度。
紅腸全自動煙熏爐可以分為內(nèi)置發(fā)煙和外置發(fā)煙式。內(nèi)置發(fā)煙,在爐體內(nèi)底部中心位置,配有高溫發(fā)煙盤裝置,在我們的發(fā)煙盒位置可根據(jù)客戶要求,放置木屑,果糖,木粉,稻殼米糠等煙熏發(fā)煙產(chǎn)品,以對產(chǎn)品進(jìn)行煙熏;外置發(fā)煙上部為鋸沫箱,由減速機(jī)帶動攪拌機(jī)構(gòu),鋸沫周期地送與下部發(fā)煙爐盤的電熱器,由電控箱上的點(diǎn)火按鈕控制,鋸沫受熱緩慢燃燒而發(fā)煙,被風(fēng)機(jī)吸入主機(jī)以熏制熟食品。
紅腸全自動煙熏爐在烘干過程中通過內(nèi)壁兩側(cè)的U形電加熱管通電后加熱,然后在電機(jī)帶動的軸流風(fēng)機(jī)正轉(zhuǎn)倒吸的作用下循環(huán)熱氣流,加熱時(shí)間更短,烘干效果更好。烘干分為電烘干和蒸汽風(fēng)干兩種,其中30--200型號的可以采用電加熱,200型號以上的建議使用蒸汽加熱的方式,節(jié)省用電開支煙熏爐實(shí)現(xiàn)煙熏的過程是發(fā)煙爐產(chǎn)生的煙霧進(jìn)入煙熏爐,通過電機(jī)帶動軸流風(fēng)機(jī)正轉(zhuǎn)倒吸循環(huán)爐內(nèi)的溫度,從而使煙霧分散更均勻,濃度一致,更好的實(shí)現(xiàn)煙熏。
紅腸全自動煙熏爐 紅腸生產(chǎn)中,煙熏其實(shí)也是一道非常重要的工序,煙熏后的紅腸不但能增加制品的風(fēng)味而使用能使紅腸干燥,表面產(chǎn)生光澤和核桃殼裝的皺紋,同時(shí)也有利用于紅腸的防腐防霉,延長貯藏期,并且佳特牌煙熏爐采用自動化生產(chǎn)可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。