在我國紅棗現(xiàn)有的加工品種工藝落后,技術(shù)含量較低,品種單調(diào),缺乏市場競爭力,因此,利用真空低溫油炸技術(shù)加工脆棗,不僅可以豐富紅棗深加工產(chǎn)品,而且為紅棗加工開辟了一條新途徑,具有較好的社會效益,還能為企業(yè)增加收入,出口銷售的全自動紅棗真空油炸機(jī)提高產(chǎn)品酥脆程度也是制作脆棗*的一種設(shè)備,采用低溫真空油炸脫油工藝在真空度不低于0.096MPa的真空條件下進(jìn)行油炸脫油處理,可避免在真空恢復(fù)到常壓過程中油質(zhì)被壓入食品的細(xì)胞組織中,以確保產(chǎn)品含油量低減少油膩感,佳特脆棗真空油炸機(jī)主要用于各類果脆脆片的真空油炸,不僅可以達(dá)到低油、低脂的效果油炸出的產(chǎn)品顏色可保質(zhì)不變,是一款即有顏值又健康的美食。
油炸脆棗是一種新型大棗深加工產(chǎn)品。主要原料是中等類型的紅棗,如灰棗和冬棗等鮮棗。它是采用真空低溫油炸、脫油等工藝加工而成的。其產(chǎn)品能大限度地保持原有的色、香、味、形,營養(yǎng)及保健功能,油脂含量低,口感酥脆,深受消費(fèi)者的喜愛。佳特生產(chǎn)的出口銷售的全自動紅棗真空油炸機(jī)提高產(chǎn)品酥脆程度并且還能保留產(chǎn)品原有的營養(yǎng)物質(zhì),脆棗在真空狀態(tài)下操作可有效的避免高溫處理帶來的一系列問題如油的聚合劣變、食品本身的褐變反應(yīng)、營養(yǎng)成分損失等等,有效的提高油炸脆棗的品質(zhì),佳特真空油炸機(jī)撬裝式設(shè)計可直接連接電、氣、冷卻水即可開始工作。該設(shè)備油炸完畢后,系統(tǒng)自動將油抽入儲油罐,然后進(jìn)行甩油脫油工作。
(1) 原料:原料種類:不同品種的原料,因棗的粒度、糖含量、質(zhì)地疏松程度不同,因而加工特性不同。原料成熟度:采摘后的鮮棗,隨著后熟時間的延長,本身的化學(xué)成分也在變化,淀粉含量降低,糖含量升高。隨著糖含量的增加,果實變得越來越軟,不便加工。因此對紅棗的加工應(yīng)在軟化之前進(jìn)行。這樣的果實 有一定的硬度,風(fēng)味也已形成,既能方便加工又能保證產(chǎn)品有良好的風(fēng)味 和外形。
(2) 挑選:挑選的目的是為了除去腐爛、霉變和蟲蛀的棗粒,并按成熟度和粒度分級,合理的分級可以方便操作,提高原料的出品率。
(3) 清洗:清洗可除去棗料表面的塵土、泥沙、微生物、農(nóng)藥等。一般可用清水直接清洗,對表面污染較嚴(yán)重的棗粒應(yīng)先用0.3%的鹽酸溶液浸泡數(shù)分鐘,而后用清水漂洗干凈。
(4) 去核:為保證油炸制品質(zhì)量均勻,食用方便,棗粒油炸之前應(yīng)去核。去核可用去核機(jī)完成,但必須根據(jù)棗粒的大小,調(diào)整不銹鋼筒的直徑,既保證去 核效果,又不致使果肉損失太大。
(5) 預(yù)處理:不同品種的原料,口感不同,有些品種在油炸之前,需要調(diào)整甜度和酸度,即用綿白糖和檸檬酸配成一定濃度的調(diào)整液,浸泡棗粒,糾正其口感、風(fēng)味。
(6) 油炸、脫油:將盛有棗粒的油炸料籃放人已預(yù)熱的油中,并密閉鍋體開始抽氣,真空度維持在一定水平并且溫度緩慢上升,熱量被變成汽化熱放出。油炸過程應(yīng)控制好真空度與溫度,使之相適應(yīng)。脫油工藝:本工藝采用真空條件下低速離心脫油,條件為120 ~ 150r/min、 3min,結(jié)果較理想。
(7) 冷卻、包裝:油炸成品含水量很低,極易吸潮,與空氣長時間接觸會使油脂變質(zhì), 所以應(yīng)立即冷卻,真空包裝,否則將影響產(chǎn)品的酥松性和風(fēng)味。
全自動紅棗真空油炸機(jī)加熱系統(tǒng)由蒸汽發(fā)生器、蒸汽電磁閥、安全閥、蒸發(fā)壓力表、蒸汽夾套、疏水閥及相應(yīng)的管路組成;蒸汽發(fā)生器用于產(chǎn)生蒸汽對食用油加熱;真空系統(tǒng)由油炸釜、冷凝器、水循環(huán)式真空泵及相關(guān)的閥門和管路組成。用于系統(tǒng)抽真空和冷凝物料中蒸發(fā)出的水蒸汽,在油炸的過程中保持較高的真空度,佳特脆棗真空油炸機(jī)脫油裝置,它主要采用皮帶減速、電機(jī)一體的馬達(dá),直接與貨籃軸連接,脫油迅速,自動減速停機(jī),不會出現(xiàn)皮帶傳動打滑的現(xiàn)象,保障產(chǎn)品的完整形狀,不破碎,成品效率高,并且他還采用雙級真空系統(tǒng),高效冷凝器,保證真空(表壓)可達(dá)-0.09Mpa,可縮短加工時間,提高效率,含油率低。
全自動紅棗真空油炸機(jī)一鍵操作,按下啟動鍵后,關(guān)閉油炸灌—上油—抽真空—油加熱—自動控溫油炸(油炸過程中料筐低速旋轉(zhuǎn),食品在料筐攪動,油炸更均勻)--脫油(真空下,變頻電機(jī)高速旋轉(zhuǎn))--打開炸罐取料(一次油炸過程結(jié)束)所有動作由PLC控制,10寸液晶觸摸屏,實時顯示、修改壓力、溫度、油面高度、油炸時間、脫油時間、脫油轉(zhuǎn)速。
全自動紅棗真空油炸機(jī)加熱方式采用蒸汽加熱。以蒸汽作為加熱介質(zhì),比較適合一定規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。其加熱器是螺旋盤管與夾套相結(jié)合,直接與炸油換熱。使用這一方式的特點是熱力足,特別是在炸品進(jìn)入釜體以后炸油溫度下降較多時,加大蒸汽供應(yīng)可以滿足加工時對熱量的需求。