空氣能葡萄干烘干機(jī)能效比高、小型葡萄干烘干設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低——產(chǎn)品亮點(diǎn)
1、 葡萄干烘干機(jī)采用分時(shí)段編程,可以中溫高溫烘干、冷干、恒溫除濕烘干,滿足各個(gè)行業(yè)不同的烘干要求。
2、 干燥過(guò)程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質(zhì)、不氧化、干燥*、干燥后復(fù)水性好、營(yíng)養(yǎng)成分損失少,儲(chǔ)存期長(zhǎng),比任何傳統(tǒng)干燥設(shè)備更有效地保護(hù)干燥物的色、香、味、個(gè)體形態(tài)和有效成分。
3、 熱泵葡萄干烘干機(jī)接近自然干燥溫度,表面水分的蒸發(fā)速度與內(nèi)部水分向表面遷移速度接近,烘干果品,蔬菜等級(jí)高。
4、 能保持物料的天然顏色,色澤鮮艷,美麗,烘干產(chǎn)品質(zhì)量好,產(chǎn)量大、產(chǎn)品的附加值高,有效提高產(chǎn)品的成品有效率,降低烘干產(chǎn)品的次品率。
5、 空氣能葡萄干烘干機(jī)烘干方式為熱轉(zhuǎn)移裝置,主要能源為環(huán)境溫度和少部分電能提供,全套設(shè)備配置電路保護(hù)系統(tǒng),烘干過(guò)程無(wú)明火、煙氣、廢渣的產(chǎn)生,是一種低能耗高效率的烘干設(shè)備。
6、 PLC+觸摸屏全自動(dòng)控制方式,性能穩(wěn)定,操作方便;采用可編程控制方式,可設(shè)定不同干燥曲線,滿足不同種類物料干燥方式。
7、 葡萄干烘干除濕一體機(jī)采用304不銹鋼機(jī)體,側(cè)面輸出熱能物料,每層更加均勻烘干脫水;采用水溫探頭,不銹鋼溫度傳感器,實(shí)時(shí)探測(cè)箱內(nèi)濕度。
8、 采用保溫循環(huán)對(duì)流烘干方式,階段式(10個(gè))烘干程序,可精準(zhǔn)控制不同溫度、濕度、時(shí)間等參數(shù),密閉式的烘房設(shè)定,溫度更均勻,烘干速度更快,葡萄干受熱均勻,質(zhì)量更好更穩(wěn)定。
工藝流程:原料選擇→洗果→干制→包裝
操作要點(diǎn)
1、果實(shí)采收:原料選擇干制的葡萄鮮果,宜選擇固形物含量高,風(fēng)味色澤好,酶褐變不嚴(yán)重,成熟度適宜,果粒皮薄,肉質(zhì)軟,含糖量在20%以上的無(wú)核品種,制干的無(wú)核葡萄必須充分成熟,其標(biāo)志是穗梗發(fā)白,用手指擠果粒,果汁即徐徐流出,并有較強(qiáng)的粘著力,品嘗時(shí)各漿果甜味一致。一般在8月中旬到9月中旬采收。
2、原料的整理:洗滌去污一般用1.5-4.0%的氫氧化鈉溶液洗滌,洗除果皮上所附著的蠟質(zhì)、有害微生物,同時(shí)又可消毒,并使果皮出現(xiàn)細(xì)小裂縫,以利水分蒸發(fā),促進(jìn)干燥。
3、自然干制:
剔除果穗中的枯葉干枝,并用疏果剪除去霉?fàn)€或變色的不合格果粒。晾掛葡萄果穗用的嵌有硬細(xì)木的木椽子,一端用麻繩或鐵絲垂直系于晾房屋頂,晾房四壁均留有足夠的通氣孔。晾曬果穗谷稱“掛刺”。掛一排,系一排,從下端開始逐層上掛,重重疊疊,猶如寶塔,直掛到屋頂。掛刺后3~4天,有部分果穗果粒脫落,應(yīng)及時(shí)清掃。以后每隔2~3天清掃一次,直到不脫落為止。脫落的果穗和果粒置于陽(yáng)光下曝曬,制成次等葡萄干。
制干晾房都位于戈壁或荒坡,四周空曠,無(wú)植物、高溫、干燥、熱風(fēng)陣陣,晾房?jī)?nèi)平均溫度約27℃,平均濕度約35%,平均風(fēng)速1.5~2.6米/秒。將處理洗凈的原料,裝入曬盤曬3-5天,然后翻轉(zhuǎn),繼續(xù)曬2-3天,然后將曬盤置通風(fēng)室疊置陰干,經(jīng)約30天陰干,即可*下刺,一般每4公斤鮮葡萄可制成1公斤葡萄干。干品顏色鮮綠,品質(zhì)優(yōu)良。然后貯藏回軟3周以上,脫粒去梗,包裝。自然干燥的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單,成本降低,但受氣候的限制,干燥時(shí)間過(guò)長(zhǎng),易降低產(chǎn)品質(zhì)量。
4、人工干制的方法 :
必須具有良好的加熱保溫、通風(fēng)散水設(shè)備,同時(shí)還要有良好的衛(wèi)生條件,這樣可大大縮短干燥時(shí)間,保證產(chǎn)量質(zhì)量。但成本較高,操作技術(shù)較復(fù)雜。目前國(guó)內(nèi)外許多葡萄制干單位,逐漸向人工制干的方向發(fā)展。
1.浸漬液及其乳化:用0.6克氫氧化鉀和6毫升95%乙醇混液后,加入3.7毫升油酸乙酯,搖勻,再兌入1 000毫升3%碳酸鉀水溶液,邊倒邊攪拌,獲得醇溶油堿乳液。
2.熱泵烘干:托盤裝載量14~20kg/m~2,初溫45~50℃,終溫70~75℃;干燥時(shí)間42~60h。系統(tǒng)除濕量要大,脫水率已達(dá)70%。全干后仍保持綠色。干燥適度的葡萄干,肉質(zhì)柔軟,用手緊壓無(wú)汁液滲出。含水量為 15%~17%,干燥率為3:1~4:1。
5、成品處理:搖動(dòng)掛刺,使葡萄干脫落。稍加揉搓,借風(fēng)車、篩子或自然風(fēng)力去掉果柄、干葉和癟粒等雜質(zhì)。然后按色澤飽滿度及酸甜度進(jìn)行人工分級(jí)、包裝、貯藏、出售
專業(yè)*葡萄烘干機(jī)、箱式熱泵葡萄干燥設(shè)備——空氣能葡萄烘干機(jī)工程案例
新疆是盛產(chǎn)葡萄的地方,*的就屬吐魯番葡萄了。其實(shí)葡萄的種類很多,加工制作工藝也略有不同。采用凱志葡萄烘干機(jī)進(jìn)行干燥,我司會(huì)根據(jù)具體的葡萄種類、屬性、批次烘干量等因素,為客戶量身定制一套適合的解決方案,以豐富的烘干經(jīng)驗(yàn)及真實(shí)的數(shù)據(jù)參數(shù)做參考和依據(jù),幫助客戶在烘干過(guò)程中少走彎路錯(cuò)路,避免造成不必要的損失。就如我們新疆的一個(gè)客戶工程,雖然與我司工廠距離很遠(yuǎn),但是我司人員以專業(yè)的態(tài)度取得客戶的信任,于是下單訂購(gòu)了1臺(tái)6P熱泵葡萄烘干機(jī)??蛻羧涛〗邮芪宜咎峁┑膶I(yè)化建議及系統(tǒng)的方案,之后僅用42個(gè)小時(shí)就完成1200斤的鮮葡萄干燥。這過(guò)程客戶雖對(duì)設(shè)備及烘烤工藝不太熟悉,但是我司全程24小時(shí)遠(yuǎn)程指導(dǎo),讓客戶免去所有擔(dān)憂,隨時(shí)隨地幫客戶解決烘干過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題??蛻舴浅M意我司的服務(wù)及設(shè)備。再者,通過(guò)空氣能葡萄烘干機(jī)干燥之后的葡萄干,酸甜度更集中,顏色純正,口感更好,產(chǎn)品等級(jí)高,效果出乎意料。
空氣能葡萄干烘干機(jī)適用范圍廣熱風(fēng)循環(huán)烘箱
空氣能葡萄干烘干機(jī)適用范圍廣熱風(fēng)循環(huán)烘箱