海鮮小型液氮速凍柜可以與形狀不規(guī)則的食品的所有部分密切接觸,使傳熱阻力降低到小限度。液氮無(wú)毒,且對(duì)食品成分成惰性,替代了從食品中出來(lái)的空氣,所以可凍結(jié)和帶包裝儲(chǔ)藏過(guò)程中使氧化變化降低到小限度。凍結(jié)食品凍結(jié)速凍極快,食品內(nèi)的冰潔晶細(xì)小而均勻,解凍后食品質(zhì)量高,更大限度地保持了食品原有的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和色香味。凍結(jié)食品的干耗小。
海鮮小型液氮速凍柜電器系統(tǒng):采用進(jìn)口德國(guó)西門(mén)子控制系統(tǒng),中英文字幕結(jié)合, 人機(jī)界面+PLC自動(dòng)程序操控系統(tǒng)+模塊可編程控制,操作簡(jiǎn)單易學(xué),控制直觀可靠,帶溫度監(jiān)控及報(bào)警功能,電氣互鎖,確保設(shè)備及工藝運(yùn)行安全。設(shè)有全自動(dòng)報(bào)警裝置。該系統(tǒng)具備手動(dòng)和自動(dòng)兩套功能,在觸摸屏中均可體現(xiàn),操作簡(jiǎn)便,可靠性強(qiáng)。兩套系統(tǒng)的高低溫控制均采用PID調(diào)節(jié),使設(shè)備精度達(dá)到標(biāo)書(shū)要求。
操作系統(tǒng)——全中文的操作系統(tǒng):預(yù)先輸入速凍工藝,開(kāi)機(jī)后*無(wú)人操作,系統(tǒng)將按照工藝曲線自動(dòng)進(jìn)行降溫、保溫、出箱等動(dòng)作;
材 質(zhì):整體采用食品級(jí)304不銹鋼加工成型,內(nèi)置航空保溫材料,保溫厚度達(dá)160mm,性能特別強(qiáng).
驅(qū)動(dòng)裝置:380V/220V(可任意選擇),電機(jī)外置模式,比傳統(tǒng)內(nèi)置軸流風(fēng)機(jī)耐用10-100倍,解決了內(nèi)置電機(jī)“凍壞”的困局。
噴淋裝置:采用德國(guó)進(jìn)口液氮循環(huán)霧化噴淋系統(tǒng)。
絕熱材料:門(mén)面采用PTFE-聚四氟乙烯材料,對(duì)內(nèi)循環(huán)的冷量起著的屏蔽效果。
速凍時(shí)間:根據(jù)要速凍的食材而定時(shí)間。
(如:水餃需要10分鐘,零下40℃。包子需要15分鐘,零下50℃,鲅魚(yú),需要20分鐘,零下60℃)
耗冷量:食材的二分之一左右,根據(jù)食材而定使用的液氮量,
配套部件:液氮罐,液氮管,貨架,貨盤(pán),推車(chē)。
液氮用量:每1kg液氮可凍結(jié)2KG的食材,(根據(jù)食材的不同而不同)。