采用常溫空氣經(jīng)熱交換器交換使其變成高溫干燥熱空氣，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)作用，讓熱空氣與物料進(jìn)行熱交換而達(dá)到干燥效果。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
該機(jī)的大特點(diǎn)是操作方便，可人工（自動(dòng)）調(diào)溫，預(yù)設(shè)風(fēng)量風(fēng)壓，適用范圍廣、實(shí)用性強(qiáng)。既可適用根莖類，葉菜類所有產(chǎn)品，也可適用因帶式等烘干設(shè)備不能加工的含糖類產(chǎn)品。衛(wèi)生條件好，易清洗，易維護(hù)。食品接觸部分為不繡鋼或全不銹鋼制作，*符合出口衛(wèi)生要求。該機(jī)結(jié)構(gòu)合理，噪音低，工作環(huán)境好，烘箱篩網(wǎng)采用了特殊工藝，平整度高，并使熱風(fēng)分布更均勻，提高了產(chǎn)品的成品率。
烘干工藝:
1、階段，升溫階段：將裝好的物料托盤，平整的放入烘箱，不能重疊，避免托盤放置不好造成不必要的漏風(fēng)。關(guān)閉箱門打開(kāi)熱風(fēng)爐風(fēng)機(jī)，點(diǎn)燃熱風(fēng)爐，開(kāi)始向箱內(nèi)送熱風(fēng)，逐漸將箱內(nèi)溫度加熱至50°，加熱30分鐘~1.5小時(shí)，看箱內(nèi)有濕氣時(shí)，開(kāi)始排潮，大約排潮2分鐘左右，排潮后箱內(nèi)溫度會(huì)有所下降，繼續(xù)供熱。
2、第二階段。恒速干燥排潮階段：應(yīng)分高濕低溫、中濕中溫兩個(gè)階段。高濕低溫段，溫度小于50度，范圍40度~50度，避免高溫高濕造成物料顏色的變化，觀察物料表面水汽變化，隨時(shí)排潮，這段時(shí)間應(yīng)在3~3.5小時(shí)。中濕中溫段，溫度小于60度，范圍50度~60度，此段排潮可以適當(dāng)打開(kāi)進(jìn)風(fēng)閥門，適當(dāng)關(guān)閉回風(fēng)閥門，根據(jù)潮氣多少合理調(diào)整。
3、第三階段，降速定型階段：也稱為低濕高溫段，此段溫度60度~70度，前期不宜超過(guò)60度，后期不宜超過(guò)75度。具體的烘干工藝廠家會(huì)另行指導(dǎo)。