詳細(xì)說(shuō)明
技術(shù)參數(shù)
一種比較環(huán)保的高清潔度零件超聲波清洗設(shè)備,主要針對(duì)玻璃,鋁合金、不銹鋼、鍍鋅鋼板、等金屬配件的表面清潔,
采用履帶自動(dòng)傳輸方式,工作方式是通過(guò)超聲波清洗、漂洗方式,使用水和按比例配置清洗劑,實(shí)現(xiàn)零部件
的去油污和加工屑目的,不使用有機(jī)溶劑,環(huán)保性能設(shè)備,去污速度快、效果好,運(yùn)行成本低。
清洗工藝及流程:上料→超聲波清洗機(jī)→鼓泡清洗→噴淋→吹干→熱風(fēng)循環(huán)烘干→下料。
首先操作者將待洗工件均勻擺放于料籃內(nèi),避免工作疊放,鏈條網(wǎng)帶勻速通過(guò)超聲波清洗槽,上下超聲波
振板發(fā)射28KHZ超聲波,功率(可面議),清洗液的溫度為50℃,恒溫,漂洗鼓泡結(jié)構(gòu),使超聲波震落的污
漬充分掉入液體中,進(jìn)入下道噴淋清洗,噴輻射,工件表面臟漬全部沖干凈,工件表面通過(guò)網(wǎng)帶進(jìn)入吹干工
序時(shí),壓縮空氣除去工件表面的油和水,連續(xù)進(jìn)行吹干,然后熱風(fēng)循環(huán)烘干箱自動(dòng)循環(huán)烘干,待定下料。
環(huán)保的高清潔度零部件清洗設(shè)備由履帶傳輸系統(tǒng)、機(jī)架、超聲波發(fā)生器、換能器、鼓泡設(shè)置、噴淋漂洗
系統(tǒng)、吹干、熱風(fēng)循環(huán)烘干系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組成。
該超聲波清洗系統(tǒng)*地提高了清洗效果和清洗能力。每班生產(chǎn)量8小時(shí)計(jì)算是人工操作的4倍,節(jié)約員
工3—5名。是非常經(jīng)濟(jì)實(shí)用的企業(yè)**的自動(dòng)清洗設(shè)備。
優(yōu)點(diǎn):
本機(jī)清洗速度快,節(jié)約成本,效率高,占地小。