1700℃4.5升智能箱式電爐管路組成的熱交換器形成內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng)。其中翅片紫銅管為整體型擠壓結(jié)構(gòu)，其換熱效果更佳。氣冷壓力根據(jù)工藝需要在允許范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，當(dāng)爐內(nèi)壓力達(dá)到氣冷壓力的某一設(shè)定值時(shí)充氣閥門將。
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產(chǎn)品介紹：
馬費(fèi)爐設(shè)備廣泛用于高校、科研院所、工礦企業(yè)等做粉末、工、電子、冶金、、陶瓷、玻璃、機(jī)械、新材料開發(fā)、特種材料、耐火材料、建材、化工、金屬燒結(jié)和金屬熱處理等特種實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)。
本設(shè)備引進(jìn)*技術(shù)，自主研發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能、環(huán)保新型電爐，該設(shè)備具有科學(xué)合理的設(shè)計(jì)技術(shù)，外形美觀大方，結(jié)構(gòu)*合理，操作簡單方便，外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，經(jīng)精密數(shù)控機(jī)床加工，豪華、美觀的雙色進(jìn)口粉末靜電噴塑工藝加工而成，耐高溫，耐腐蝕，*不退色。
在輻射爐管中加熱至780～900℃，發(fā)生裂解。為防止高溫裂解產(chǎn)物發(fā)生二次。由輻射段出來的裂解產(chǎn)物進(jìn)入急冷鍋爐，以迅速降低其溫度并由換熱產(chǎn)生高壓蒸汽。馬弗爐以減少壓降的時(shí)候。經(jīng)管式爐對(duì)流段加熱到500～600℃后進(jìn)入輻射室應(yīng)該選擇單排管雙面輻射的爐型。被加熱介質(zhì)以氣相為連續(xù)相高溫爐是由金屬制成的。1700℃4.5升智能箱式電爐 管式爐主要運(yùn)用于冶金，玻璃，熱處理，鋰電正負(fù)極材料，新能源，磨具等行業(yè)，測定材料在一定氣溫條件下的設(shè)備。爐型結(jié)構(gòu)簡單，操作容易，便于控制，能連續(xù)生產(chǎn)。管式爐均系采用優(yōu)先研制的高性能高節(jié)能的新型電爐，有、雙管、、可開啟式、立式、單溫區(qū)、雙溫區(qū)、三溫區(qū)等多種管式爐型。
該爐具有溫場均勻，雙層阻熱爐體表面溫度接近室溫，升、保、降溫速率可調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn)，爐膛采用進(jìn)口高溫復(fù)合纖維材料經(jīng)數(shù)控工藝構(gòu)筑而成，抗熱震性強(qiáng)，耐急冷急熱性強(qiáng)，耐腐蝕性好，不塌陷，不結(jié)晶，不掉渣，無污染，使用壽命長。
控制系統(tǒng)采用觸摸屏PLC控制，具有PID調(diào)節(jié)、自動(dòng)控制、自整定功能，50段程序編程，并可編制各種升溫、恒溫、降溫程序，控溫精度高。
保護(hù)裝置采用獨(dú)立保護(hù)：（超溫、超壓、超流、斷偶、斷電、漏電、短路等）。
另外可通過司自主研發(fā)的控制軟件，電爐與計(jì)算機(jī)相聯(lián)，可實(shí)現(xiàn)單臺(tái)或多臺(tái)電爐遠(yuǎn)程控制、啟動(dòng)電爐、停止電爐、設(shè)定控溫程序、控溫程序儲(chǔ)存、查看歷史曲線，打印歷史曲線等。
爐芯位置確定要準(zhǔn)確，反應(yīng)箱必須垂直吊放，高度適中，放置端正，兩排箱體之間保持等距，定保爐芯寬度尺寸無誤，反應(yīng)箱四角與端墻縫隙處，用紙?zhí)顚?shí)，吊反應(yīng)箱時(shí)，應(yīng)指揮吊車擺正位。垂直提升。防止流鹽燒墻須待箱體全部撥出后料斗閉合器要關(guān)嚴(yán)密精細(xì)軸。這種減壓閥不，容易沖炸石英管。減壓閥的壓力開到02-0.05MPa比較合適。馬弗爐一般情況下管式爐爐型選擇要符合以下要求：設(shè)計(jì)負(fù)荷小于1MW的時(shí)候，應(yīng)該選擇純輻射型的管式爐。
