小型黑枸杞烘干機，青海黑枸杞烘干機
黑枸杞含水率很高，因此鮮果采摘后不便保存，必須要經過烘干才能進一步加工。然而，傳統(tǒng)的烘干工藝雖然能在短時間內達到脫水效果，卻破壞了枸杞表面的蠟質層。“蠟質層起到鎖住養(yǎng)分的作用，枸杞鮮果制干一直沿用民間晾曬方法和傳統(tǒng)熱風干燥技術，導致枸杞干果部分營養(yǎng)流失、果粒色澤暗淡、易氧化變質、商品率低等問題。”
黑枸杞的烘干過程介紹：
枸杞干燥工藝要求比較高，設備要求也高，枸杞烘干可分為三個階段：升溫階段，恒速干燥排潮階段，降速定型階段。這三個階段中，溫度控制也需要分幾個階段。
1、階段，升溫階段：
將裝好鮮枸杞的托盤，平整的裝入物料車，將物料車推入烘干房，不能重疊，托盤與托盤之間間隙保持10公分。關閉烘干房門開啟主機，開始向烘干房內送入熱風，逐漸將烘干房內溫度加熱至50°，加熱2小時，烘干房內有相對濕度不斷增大，進入第二階段。
2、第二階段。恒速干燥排潮階段：
應分高濕低溫、中濕中溫兩個階段。高濕低溫段，溫度小于50度，范圍40度50度，避免高溫高濕造成枸杞顏色的變化，觀察枸杞表面水汽變化，進行連續(xù)排濕，循環(huán)內風機不斷循環(huán)，這段時間應在10小時。中濕中溫段，溫度小于60度，提升溫度范圍50度60度，加大排濕量，會有熱損失，需要主機補充，溫度起伏范圍控制在正負2度。
3、第三階段，降速
定型階段：也稱為低濕高溫段，此段溫度60度70度，前期不宜超過70度，后期枸杞含糖量增加，需要將溫度調低到65度。此時枸杞的含水量不斷減少，循環(huán)的高溫熱風讓枸杞不斷蒸發(fā)水分，枸杞的水分量也在不斷減少，溫度提升速度也會加快，這個階段的烘干總時間應在8小時。
小型黑枸杞烘干機的系統(tǒng)組成：
1、熱泵烘干機加熱除濕機組。
2、保溫箱體部件。
3、熱風循環(huán)部件。
4、智能控制部件等
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