X熒光硫鈣鐵分析儀，鈣鐵硫元素測量儀

YG6300型X熒光硫鈣鐵分析儀詳情概述：鶴壁創(chuàng)新儀器公司【詳詢：134.6199.6830常經(jīng)理】新推出鈣鐵分析儀的更新?lián)Q代、升級產(chǎn)品，一臺可頂鈣鐵分析儀、測硫儀兩臺，在水泥廠磨前窯后都可用。

YG6300型X熒光硫鈣鐵分析儀是一種新型的采用純物理分析方法的微機化臺式儀器。用于水泥廠，能夠30秒快速測量生料、熟料、水泥、石膏等中的SO3、CaO、Fe2O3百分含量，由于它的分析速度快，因此可實時監(jiān)控生產(chǎn)過程中此三成份變化的情況，便于及時調(diào)整原料配比，為生產(chǎn)合格熟料、水泥打下堅實的基礎(chǔ)。特別是測定出成品水泥中CaO的百分含量為水泥廠家生產(chǎn)合格的某標號的水泥，做到既不多用也不少用熟料,能為水泥企業(yè)創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟效益。測定出成品水泥中SO3、CaO的百分含量，可使水泥生產(chǎn)廠家能預知水泥的強度和用該種水泥攪拌的混凝土的凝固時間。

紫外分光光度法和熒光分析法的區(qū)別：

1、原理不同： 

（1）紫外分光光度計，就是根據(jù)物質(zhì)的吸收光譜研究物質(zhì)的成分、結(jié)構(gòu)和物質(zhì)間相互作用的有效手段。

（2）熒光分光光度法是根據(jù)物質(zhì)的熒光譜線位置及其強度進行物質(zhì)鑒定和含量測定?？筛鶕?jù)不同的物質(zhì)其組成與結(jié)構(gòu)調(diào)整所吸收的紫外-可見光波長和發(fā)射光的波長。

2、應用范圍不同：

（1）紫外分光光度計主要用于實驗室。例如：鑒定物質(zhì)：根據(jù)吸收光譜圖上的一些特征吸收，特別是大吸收波長λmax和摩爾吸收系數(shù)ε是檢定物質(zhì)的常用物理參數(shù)。這在藥物分析上就有著很廣泛的應用。與標準物及標準圖譜對照等。

（2）熒光分光光度法的靈敏度通常比分光光度法高2?3個數(shù)量級。在衛(wèi)生檢驗、環(huán)境及食品分析、藥物分析、生化和臨床檢測等方面有著廣泛的應用。

3、所用燈不同： 

（1）紫外光區(qū)通常用氫燈或氘燈。

（2）熒光分光光度法通常用鎢燈或鹵鎢燈。

4、優(yōu)缺點：

（1）紫外分光光度計高自動化程度，維護方便、操作簡便、效率高。

（2）熒光分光光度法具有檢測靈敏度高、專屬性較強和使用簡便等特點，常用于微量甚至痕量毒物的定量分析。

      大屏幕液晶顯示，全中文菜單提示操作，智能錯誤報警提示，使用極為方便。

      分析精度：標準偏差SSO3≤0.04%、SCaO≤0.10%、SFe2O3≤0.05%。

      分析速度快，30秒鐘給出SO3、CaO、Fe2O3的百分含量。

      不用任何化學試劑、無三廢排放，不含放射源、低耗電，符合環(huán)保節(jié)能安全要求。

X熒光硫鈣鐵分析儀 技術(shù)指標：

1、分析范圍： SO3、CaO、Fe2O3：0.01%~*分析范圍均可調(diào)節(jié)。

2、分析范圍寬度： SO3 （CaO 、Fe2O3 ）%max~SO3（ CaO、Fe2O3） %min≤15CaOmin，通過定工作曲線的方法選定。

3、 允許誤差： SO3：±0.11%，CaO：±0.18%，F(xiàn)e2O3：±0.10%。 

4、系統(tǒng)分析時間： 30×n秒(n為自然數(shù))，*值為60秒。

5、分析精度： S SO3≤0.04，SCaO≤0.10S Fe2O3≤0.05%。

6、溫度穩(wěn)定性： 在5~40℃范圍內(nèi)，漂移：∣△SO3∣≤0.10∣△CaO ∣≤0.10∣△Fe2O3%∣≤0.10%。

7、使用條件： 環(huán)境溫度：5~40℃，相對濕度：≤85%(30℃)，供電電源：220V±20V， 50Hz。

8、整機功耗： ≤50W。

9、尺寸及重量： 468×368×136mm，13.8kg

1. 水化：一種物質(zhì)從無水狀態(tài)變成含水狀態(tài)的過程稱為水化。
2. 石灰石飽和系數(shù)：是指熟料中全部氧化硅生成硅酸鈣所需的氧化鈣含量與全部氧化硅生成硅酸三鈣所需氧化鈣大含量的比值。以KH表示。也表示熟料中氧化硅被氧化鈣飽和形成硅酸三鈣的程度。
3. 硅酸率：硅酸率表示水泥熟料中氧化硅含量與氧化鋁、氧化鐵之和的質(zhì)量比，也表示熟料中硅酸鹽礦物與熔劑礦物的比例。
4. 鐵率：又稱鋁氧率，是表示熟料中氧化鋁和氧化鐵含量的質(zhì)量比，也表示熟料熔劑礦物中鋁酸三鈣與鐵鋁酸四鈣的比例。
5. 生料制備過程：石灰石原料、粘土質(zhì)原料與少量校正原料經(jīng)破碎后，按一定比例配合，磨細，并調(diào)配為成分合適、質(zhì)量均勻的生料，些過程稱為生料制備過程。
6. 配料：根據(jù)水泥品種與具體的生產(chǎn)條件，確定所用原料的配合比，稱為配料。
7. 預均化堆物原理：已破碎的礦物原料盡可能地以多的相互平行和上下重疊的同厚度的料層堆成料堆，
8. 堆積密度：是指在自然狀態(tài)下單位體積材料的質(zhì)量。單位g.cm-3。
9. 易碎系數(shù)：是指采用同一臺粉碎機械，在同一物料尺寸變化條件下，粉碎標準物料的單位電耗與粉碎風干狀態(tài)下某一物料的單位電耗之比。
10. 含塵濃度：是指每單位體積含塵氣體中所包含的游離塵埃量。
11. 非活性混合材：是指活性指標不符合標準要求的潛在水硬性或火山灰性的混合材料，以及砂巖和石灰石。
12. 均化效果：也稱為均化效率，是指進入均化設(shè)施時物料中某成分的標準偏差與卸出均化設(shè)施時物料中某成分的標準偏差之比。
13. 水泥：凡細磨成粉末狀，加入適量水后成為塑性漿體，既能在空氣中硬化，又能水中硬化，并能將砂、石等散料或纖維材料牢固地膠在一起的水硬性膠凝材料，通稱為水泥。
14. 磨機運轉(zhuǎn)率：是指在生產(chǎn)過程中磨機的運轉(zhuǎn)時間跟總時間的比。
15. 選粉效率：是指選粉后成品中所含細粉量與喂入選粉機物料中細粉量之比。
16. 粉碎比：是指原料的粒徑與粉碎產(chǎn)品的粒徑的比值。
17. 易磨性：是指物料被粉磨的難易程度。
18. 循環(huán)負荷率：是指選粉機的回粉量與成品量之比。
19. 循環(huán)負荷量：是指出磨物料經(jīng)選粉機選粉后，回到磨頭的物料量的多少。
20. 料耗:是指生成單位熟料所需的生料量（干基）。
21. 篩析曲線：以篩余的百分數(shù)為縱坐標，以磨機長度為橫坐標，將各取樣斷面上混合樣的篩余百分數(shù)，對應取樣斷面在磨機長度方向的位置繪點，將點連成曲線即篩余曲線。
22. 比表面積：是物料的一種細度指標，它表示單位質(zhì)量物料的總表面積。
23. 篩余：是指用篩析法檢驗物料細度時，在某一標準篩上面的殘留物料占全部物料的質(zhì)量百分數(shù)。
24. 細度：是指物料被粉磨的粗細程度。
25. 功率：單位時間內(nèi)所做的功叫做功率，電功率一般可分為視在功率、有功功率和無功功率。
26. 四無、三不漏：是指無灰塵、無雜物、無松動、無油污；不漏油、不漏灰、不漏電、不漏氣、不漏水、不漏風。
27. 粘度：是指潤滑油在移動時，油的分子與分子之間由于磨擦而產(chǎn)生阻力，具有這種性質(zhì)的阻力大小叫做粘度。
28. 紊流：流體的質(zhì)點進行著不規(guī)則的紊亂運動，在主流內(nèi)形成了許多細小的旋渦，這種流動叫做紊流。
29. 過剩空氣系數(shù)：是指實際供給的空氣量與理論空氣量的比值。
30. 熱平衡：是指熱工設(shè)備在熱的使用過程中接受所有熱量之和應該等于在該熱工設(shè)備內(nèi)所消耗的熱量和逸出該熱工設(shè)備的所有熱量之和。
31. 開路粉磨：是指被粉碎的物料只通過磨機一次，就達到合格產(chǎn)品的粉磨流程。又稱單程粉磨。
32. 閉路粉磨：物料粉磨后進入分級設(shè)備中分級，粗粉再返回磨內(nèi)重新粉磨的稱為閉路粉磨。
33. 混合粉磨系統(tǒng)：是輥壓機與管磨機組成的一種粉磨系統(tǒng)，它是指經(jīng)選粉機選下的粗粉中的一部分喂回輥壓機，另一部分直接進管磨機粉磨。