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除鐵器開機(jī)前，應(yīng)檢查指示油位是否在油標(biāo)上限。并依次將各路開關(guān)送電，并啟動(dòng)勵(lì)磁回路，檢查風(fēng)機(jī)風(fēng)流向外，流量表指示正確。否則，應(yīng)調(diào)整風(fēng)機(jī)、泵電器接線；
經(jīng)常觀察電壓表、電流表之讀數(shù)是否正常，不得超過其額定值；若除鐵效果不佳，則適當(dāng)調(diào)整吊高或電磁除鐵器與機(jī)頭滾筒的前后距離；檢查線圈及電機(jī)的電氣絕緣性能，達(dá)到要求后方可通電試運(yùn)轉(zhuǎn)；
除鐵器運(yùn)行前用兆歐表，測(cè)量繞組對(duì)磁體外殼的絕緣電阻其值應(yīng)不于10MΩ，檢查勵(lì)磁繞組的接線是否正確可靠，無誤后方準(zhǔn)使用。
除鐵器的懸掛越低除鐵效果越好，越高效果越差，物料薄除鐵率越高。除鐵器的磁場(chǎng)強(qiáng)度越高除鐵效果越好。如傾斜安裝**要找好角度，正確吊掛電磁除鐵器，在不影響皮帶正常運(yùn)行條件下吊掛高度越低越好。正確的安裝和吊掛都會(huì)對(duì)除鐵器的效果有很大的影響。在實(shí)際應(yīng)用過程中應(yīng)正確的使用和維護(hù)以達(dá)到良好的除鐵效果。
通常，自動(dòng)除鐵器的使用對(duì)海拔，空氣溫度，相對(duì)濕度，周圍爆炸性和其他腐蝕性物質(zhì)有相關(guān)規(guī)定。須嚴(yán)格遵守這些限制因素，并且須沒有運(yùn)氣。 也有一些制造商推廣除鐵器產(chǎn)品的使用壽命，可以使用多少年，產(chǎn)品的壽命與自己產(chǎn)品的質(zhì)量有**關(guān)系，但是具體的使用壽命取決于具體的條件 在實(shí)際使用過程中。
自動(dòng)除鐵器為什么要在煤炭處理系統(tǒng)中定期檢查除鐵裝置? 在煤處理系統(tǒng)中去除鐵的原因是，原煤經(jīng)常與不同形狀和大小的金屬物體混合在一起，例如地下釘子和螺釘。 這些碎屑進(jìn)入系統(tǒng)的碎煤機(jī)，對(duì)設(shè)備造成嚴(yán)重?fù)p壞，從而導(dǎo)致事故。 同時(shí)，這些金屬碎屑會(huì)在皮帶輸送機(jī)或傳送帶上造成損壞，刮擦或刮擦。 因此，我們使用除鐵器去除金屬碎屑，以確保煤炭處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行。 但是，我們已經(jīng)使用了很長(zhǎng)時(shí)間了。 除熨斗裝置外，還會(huì)有損壞，定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)更換損壞的零件并確保煤炭處理系統(tǒng)正常運(yùn)行。
因此，在啟動(dòng)前應(yīng)檢查除鐵裝置，以免在使用除鐵器時(shí)出現(xiàn)故障。 具體檢查內(nèi)容如下：1.檢查除鐵器的懸掛位置是否合適，高度是否合適; 2.檢查磁鐵是否在機(jī)器上。 鐵吸附很大，這會(huì)影響以下設(shè)備的運(yùn)行。 3，檢查驅(qū)動(dòng)單元的緊固件是否牢固，完整，減速器的油位是否合適，傳動(dòng)鏈條是否緊，潤(rùn)滑情況是否良好; 4.行駛前檢查懸架。 懸掛的鋼絲繩的夾子是否牢固牢固，不少于3根，鋼絲繩是否斷裂，除鐵螺栓是否松動(dòng)，是否有刮帶現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)問題應(yīng) 開車前要接受治療; 5，檢查控制柜上的開關(guān)，旋鈕，信號(hào)，儀表等是否正常。 門應(yīng)關(guān)緊。
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