一：藍(lán)莓酒的介紹：
藍(lán)莓酒飲料酒精含量低，可以讓人們?cè)谙硎茱嬃系耐瑫r(shí)，感受到酒*料的快感，讓人身心愉悅，當(dāng)然，飲料雖好，可不要貪杯吖，因?yàn)榫退闶欠N飲料，但是也是含有酒精成分的，飲酒需謹(jǐn)慎，開(kāi)車(chē)避免喝酒，喝酒不開(kāi)車(chē)，開(kāi)車(chē)不喝酒，做到這樣的話(huà)您就可以放心享受果酒為你帶來(lái)的快感和舒適。 其酒度在13-65度，口感好、且能增加體健，保健之功效，是男女老幼皆宜的綠色營(yíng)養(yǎng)食品。本發(fā)明釀制周期短，制備方法工藝流程簡(jiǎn)單，易于操作和生產(chǎn)。
二:藍(lán)莓酒的生產(chǎn)方法
1.一種藍(lán)莓酒生產(chǎn)方法，其特征是以白酒為基液，加入制得0.5-5%的藍(lán)莓汁、中草藥浸提液的配料進(jìn)行勾兌，再加入蜂蜜進(jìn)行調(diào)味灌裝制成，其加入配料組分的重量百分比為：藍(lán)莓汁60-80％、中草藥浸提液20-40％、蜂蜜適量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藍(lán)莓酒生產(chǎn)方法，其特征在于所述白酒的酒精度于50-70%vol之間。
3.枸杞40－60％、菊花20－40％、檸檬10－30％、羅漢果5－15％，將其清洗干凈后投入多功能提取罐中，加水提取2 次，*次加7-9倍量的水，加熱煮沸1.5-2.5小時(shí)后，提取液用100目絹布過(guò)濾；第二次加5-7倍重量的水，加熱煮沸1.5-2小時(shí)后，提取液用100目絹布過(guò)濾；合并二次提取液制成。
三：中小型藍(lán)莓酒飲料生產(chǎn)線加工設(shè)備生產(chǎn)工藝：
原料→破碎→入罐→輔料添加→主發(fā)酵→分離→后發(fā)酵→*次倒灌→填滿(mǎn)陳釀→第二次倒灌→填滿(mǎn)陳釀→第三次倒灌→下膠澄清處理→過(guò)濾調(diào)配→貯存→過(guò)濾→灌裝→成品
?四：中小型藍(lán)莓酒飲料生產(chǎn)線加工設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
型號(hào) | PL-1000 | PL-2000 | PL-3000 | PL-5000 | |
殺菌溫度 | 100℃ | ||||
殺菌輸送帶寬度 | 1500mm | ||||
輸送帶線速度 | 110-553mm | ||||
加熱蒸汽壓力 | 0.4Mpa | ||||
殺菌段長(zhǎng)度（mm） | 9000 | 16000 | 22000 | 320000 | |
預(yù)冷段長(zhǎng)度（mm） | 1200 | 16000 | 1800 | 2200 | |
冷卻段長(zhǎng)度（mm） | 3000 | 5000 | 8000 | 10000 | |
加熱循環(huán)水量（m3） | 21 | 25 | 35 | 50 | |
電壓（kw） | 9.6 | 10.6 | 13.6 | 16.5 | |
設(shè)備外型尺寸（mm） | 長(zhǎng) | 9880 | 17880 | 23800 | 34880 |
寬 | 2250 | ||||
高 | 1735 | ||||
五：中小型藍(lán)莓酒飲料生產(chǎn)線設(shè)備特點(diǎn)：
采用循環(huán)熱水噴淋殺菌，溫水預(yù)冷，冷水冷卻的三段式處理或多段式處理，殺菌及冷卻時(shí)間根據(jù)用戶(hù)需求變頻調(diào)速，自動(dòng)控制高度自動(dòng)化。應(yīng)用 于 各種瓶裝、罐裝飲料，果蔬罐頭等食品的常壓巴式殺菌，也可用于 PET 瓶灌裝茶飲料的冷卻和含氣飲料的溫瓶。
產(chǎn)品特點(diǎn)
·打開(kāi)上蓋即可快速更換濾袋，不像傳統(tǒng)側(cè)進(jìn)型機(jī)器要取出過(guò)濾袋緊壓環(huán)后方可更換，減少了二次污染的機(jī)會(huì)。
·液體入口管道寬闊流暢，頂部上蓋內(nèi)部為喇叭型，液體進(jìn)入后能自動(dòng)分壓；對(duì)過(guò)濾袋沖擊小，有效保護(hù)過(guò)濾袋，防止意外發(fā)生，壓力損失小，過(guò)濾更快、更穩(wěn)定。液體進(jìn)入側(cè)進(jìn)式過(guò)濾器后在內(nèi)部產(chǎn)生紊流，壓損較大，而且可能造成過(guò)濾袋在過(guò)濾器內(nèi)部翻動(dòng)，導(dǎo)致過(guò)濾袋意外破裂。
·過(guò)濾袋采用環(huán)口，與過(guò)濾器貼合緊密，不會(huì)松動(dòng)；多重密封，密封效果更佳
本機(jī)的過(guò)濾系統(tǒng)由機(jī)腔、殼體、空心軸、過(guò)濾元件、隔環(huán)、橡膠密封圈、卡箍、緩沖板、玻璃視鏡管、壓力表等組成。機(jī)腔分整體、多節(jié)兩種，聯(lián)接處采用無(wú)毒橡膠密封圈，所有與液體接觸部分全采用1Cr18Ni9Ti優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造。工作時(shí)間用手輪或用卡箍作用力聯(lián)接殼體形成密封胎。腔體和視鏡窗上裝有排氣閥，開(kāi)車(chē)后其氣體可從排氣閥排出。
