酸奶生產(chǎn)機(jī)器廠家牛奶不光要牛好，還要在擠奶的時(shí)候就應(yīng)該準(zhǔn)備好保護(hù)奶的準(zhǔn)備，無(wú)論是設(shè)備還是擠奶的都要準(zhǔn)備好，牛奶生產(chǎn)線（消毒牛乳）的衛(wèi)生方面的質(zhì)量控制是為了保證公共衛(wèi)生和消費(fèi)者健康，生產(chǎn)消毒牛乳的乳品工廠 以下重點(diǎn)介紹消毒牛乳生產(chǎn)線中的車間設(shè)備的洗滌加消毒，上述講到的其他方面也應(yīng)嚴(yán)格按各自規(guī)程執(zhí)行，千萬(wàn)不可疏略，其中奶牛乳尤為重要，因乳每天與牛糞直接接觸，牛糞中含有大時(shí)不量的大腸細(xì)菌，在擠奶前必須嚴(yán)格用消毒液清洗乳，再用熱水毛巾擦干乳，然后進(jìn)行擠奶。否則擠下來(lái)的原奶中有的大腸細(xì)菌遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)，嚴(yán)重影響產(chǎn)品達(dá)標(biāo)。

巴氏奶的生產(chǎn)工藝流程：制冷儲(chǔ)奶罐—過(guò)濾—預(yù)熱（板式）—均質(zhì)—殺菌（板式）—降溫（板式）—制冷罐（立式）—灌裝 我們的優(yōu)勢(shì)是可進(jìn)行上門安裝和技術(shù)培訓(xùn)，實(shí)行交鑰匙工程。 1、 原料乳驗(yàn)收合格后，應(yīng)進(jìn)行包括凈乳、冷卻和貯存等工序在內(nèi)的預(yù)處理。

經(jīng)過(guò)濾和離心分離凈化后的乳應(yīng)迅速冷卻到2-3℃貯存待用。 2、 標(biāo)準(zhǔn)化的目的是為了使產(chǎn)品的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，不會(huì)隨原料的來(lái)源不同而產(chǎn)生波動(dòng)。 3、 均質(zhì)的目的主要是利用均質(zhì)機(jī)強(qiáng)大的機(jī)械作業(yè)將乳中的脂肪球破碎成細(xì)小的粒子，防止脂肪附聚和上浮，確保產(chǎn)品均勻細(xì)膩潔白的感官品質(zhì)，同時(shí)進(jìn)一步改善牛乳的消化吸收性。 4、 凝固型酸乳是在原料乳殺菌和接種后即灌裝了，灌裝溫度可以略高于發(fā)酵溫度，以便補(bǔ)償管道的溫差；而攪拌型酸乳在發(fā)酵和冷卻后才灌裝。