帶式壓濾機器

壓濾機是在過濾介質一側施加機械力實現過濾的機械，主要用于污泥（水）的固液分離。而污泥壓濾機大多用在造紙、淀粉、酒精、維C工程等行業(yè)的工業(yè)污泥脫水。

一、工作原理

含水污泥，經污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時投加凝聚劑進行充分混合反應，而后流 入帶式污泥壓布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動，迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區(qū)設計較長，從而達到大限度重力脫水。翻轉下來的污泥進入超長的楔形預壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩夾住，形成三明治式的夾角層，對其進行順序緩慢預增加壓過濾，使泥層中的殘余游離水份減至低，隨著上下兩條濾帶緩慢前進，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過預壓脫水大直徑的過濾輥,，將大量的游離水脫掉，為泥餅。污泥壓濾順利進入擠壓脫水區(qū)，進入“ S ”壓榨段，在“ S ”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經若干個壓榨輥反復壓榨，上下兩條濾帶在經過交錯各輥形成的波形路徑時, 由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對夾持的泥餅產生剪切力, 將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水，后通過刀將干泥餅刮落，由皮帶輸送機或無軸螺旋輸送機運至污泥存放處。

二、性能優(yōu)點

1. 濾帶自動漲緊、自動糾偏，*解決濾帶跑偏損壞濾帶問題；電控系統(tǒng)設有連鎖保護裝置，確保整機運行的安全可靠。

2. 采用多種防腐手段防腐，使用壽命長；  

3. 三重脫水區(qū)超長設計，脫水率高，泥餅含固率高；

4. 原理簡單，部件統(tǒng)一，易于管理，維修方便；

5. 運轉平穩(wěn)，噪音低，化學藥劑用量少；

6、 轉速快，調偏快，產量大

三、制造優(yōu)點

1、 主機機架方鋼焊接增加堅固度，熱鍍鋅防腐處理抗酸、堿腐蝕，保用五年。

2、 主機所有包膠輥密封包膠，防腐*。

3、 接水盤使用不銹鋼，堅固耐用。

4、 系統(tǒng)運行費用、維護費用較同類產品大幅降低。

5、 污泥處理量高，濾餅含水率低于同類產品。

四、應用范圍

該帶式壓濾機適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水，在工業(yè)生產中也可用于固液分離之場合，是環(huán)境治理和資源回收的理想設備。也可以應用于工業(yè)生產中的固液分離或液體浸出工序。在國內環(huán)保工程項目上得到廣泛使用。

五、操作程序

1、準備工作

（1）請詳細讀本說明書，并了解所述之操作程序及方法，以熟練操作脫水機及其組成之元件。

（2）檢查污泥壓濾機及其元件是否全在良好狀態(tài)，并確認無其它雜物殘存在濾布及滾輪上。

（3）檢查減速機油液。

（4）檢查濾布位置是否正確。

（5）檢查刮板是否與濾布適當接觸。

（6）檢查上、下濾布的張力是否適當，并將之調整為適當的張力。

（7）檢查空壓機及調整器的空氣壓力。

2、開始工作

（1）啟動空壓機空氣貯槽的控制閥，將加壓空氣送入氣壓控制單元。

（2）調整氣壓以設定濾布張力，預調整時，注意張力伸縮架不能觸碰到機架。

（3）用手稍微的搬動濾布偏移感應裝置，檢測氣缸是否會正常動作。另外，試驗緊急停止開關功能是否正常。

（4）啟動濾布洗滌泵，并檢視泵的水量及水壓是否符合要求（水壓：4kg/cm2）。

（5）接著啟動污泥脫水機并檢查是否所有設備都正常運轉。

（6）啟動污泥供應泵。

注意： （1）如果濾布偏移不能回復正常位置時，請立即停止運轉。

（2）切記如果濾布上的張力未能適當保持時，濾布偏移控制系統(tǒng)則可能不能發(fā)揮其功能。

3、停止工作

（1）關閉污泥供應泵。

（2）接著，讓污泥壓濾機運轉至少20分鐘，在污泥壓濾機還運轉時，濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續(xù)維持運轉，直到殘余污泥能*脫離污泥壓濾機并洗凈濾布。 ?。?）在確定污泥餅*脫離污泥壓濾機，濾布及滾輪都被洗凈后，再關掉污泥壓濾機、洗滌泵及污泥餅輸送裝置。 　　注意：當停止操作后，如果有一段較長的時間不操作污泥壓濾機，則請放松濾布的張力。（在要重新開機運轉前，請勿忘記先調整好濾布的張力。）

六、污泥壓濾機的保養(yǎng)

(1)機電部分

1、注意清洗泵和泥漿是否有油，地腳螺絲是否松動。

2、檢查污泥攪拌機、藥攪拌機、帶式污泥脫水機的減速機內是否有機械潤滑油，螺絲是否有松動。

3、空壓機和輸送帶的傳動部分要定期加油，保持油面、空壓機的貯氣罐內每天放水一次。

4、開車前檢查行程開關和電磁閥是否損壞，如有應及時更換。

帶式壓濾機器