木材烘干機(jī)——專業(yè)細(xì)致的烘干工藝分享
1、 采用凱志木材烘干機(jī)進(jìn)行烘干時，應(yīng)該*行預(yù)熱處理，且不設(shè)定速度。主要步驟如下：啟動木材烘干機(jī)向烘房內(nèi)供熱，開啟電輔助系統(tǒng)，關(guān)閉所有排濕設(shè)備。溫度設(shè)定在20℃-45℃之間。
注意：溫度上升不能太快。
2、 接著進(jìn)行調(diào)濕處理，消除前期所產(chǎn)生的表面漲應(yīng)力，防止表裂，或消除中、后期干燥所產(chǎn)生的表面硬化，以防止后期發(fā)生內(nèi)裂。排濕是根據(jù)木材烘房內(nèi)空氣濕度進(jìn)行的，當(dāng)預(yù)熱完成后，溫度在55度以上即可進(jìn)行排濕，每次排濕20-30分鐘。排濕后溫度會下降一些，然后再逐步上升。
注意：A、溫度上升不能超過70度。（根據(jù)不同的木材來設(shè)定升溫度數(shù)）
B、根據(jù)不同木材種類和厚度本操作約需要3-7天的時間。
3、 其次進(jìn)行正常烘干，當(dāng)木材烘干機(jī)溫度升高到60℃-75℃時木材基本已經(jīng)烘干完成了，燜4-8小時后取樣檢查，合格緩慢降低烘房溫度，直至木材溫度降至環(huán)境溫度后即可出木材烘房。
優(yōu)質(zhì)廠家熱泵木材烘干機(jī)紅木烘箱技術(shù)*
優(yōu)質(zhì)廠家熱泵木材烘干機(jī)紅木烘箱技術(shù)*
木材烘干機(jī)——實際的成功工程檢驗烘干效果
在木材烘干方面，凱志有著不少的成功工程。目前在業(yè)內(nèi)，并不是每一家廠家都有能力接下木材烘干的工程，因為木材烘干工藝本身比較復(fù)雜，稍不小心就會出現(xiàn)干縮、開裂、變形等現(xiàn)象，本身木材的造價就比較高，一旦烘干出現(xiàn)失誤，將會給廠商帶來巨大的損失，所以沒有真正的經(jīng)驗及實踐支撐，很多廠家都只是紙上談兵。凱志多年來潛心研究木材烘干機(jī)工藝，并結(jié)合木材廠商實際烘干經(jīng)驗及參數(shù)，現(xiàn)有的木材烘干方案已經(jīng)得到多家客戶的實踐檢驗，并取得了非常好的效果，是業(yè)內(nèi)少有的擁有真實工程案例的廠家。就如其中一個客戶一樣，在跟我司深度溝通了解后，并結(jié)合我司提供的專業(yè)烘干方案，在我司訂購了2臺6P空氣能熱泵木材烘干機(jī)，并帶有一個35立方的烤房，客戶用3天時間就烘干一批木材，烘干周期比起以往傳統(tǒng)方式大大縮短了，而且能耗非常低，運(yùn)行費用也大大減少了，烘干出來的木材不會開裂、變形等，效果很好，客戶非常開心滿意。
木材烘干現(xiàn)狀淺析
如今，國家非常重視環(huán)保節(jié)能產(chǎn)業(yè)，正在全國上下大力排查環(huán)保問題，對于那些會對大氣環(huán)境造成污染的中重度污染產(chǎn)業(yè)，進(jìn)行勒令停止。而木材傳統(tǒng)的干燥問題也引起木材工業(yè)界的重視。傳統(tǒng)的木材烘干，在能耗上、環(huán)保節(jié)能問題上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不達(dá)標(biāo)。我們都知道，木材干燥的能耗約占木制品加工總能耗的40-70%，且干燥過程的熱損失很大，能量利用率僅30%左右，能源費用約占干燥總成本的50%以上。能耗大、成本高、污染大，讓木材產(chǎn)業(yè)停滯不前。
木材烘干機(jī)烘干過程各參數(shù)控制注意事項
1、 木材含水量直接影響木材烘干后的品質(zhì)，所以在對其實施含水量控制時，應(yīng)該采用電阻式含率測量儀，主要是為準(zhǔn)確執(zhí)行木材含水率基準(zhǔn)，提供有效的工藝保障，避免測量所帶來的局限和偏差。
2、 采用木材烘干機(jī)進(jìn)行烘干時，溫度的控制也非常重要。主要是通過對干球溫度的測量和控制，來調(diào)整加熱系統(tǒng)的工作狀態(tài)，從而實現(xiàn)對烘房內(nèi)溫度的控制。注意：烘干過程溫度的上升不宜過快。
3、 木材烘干機(jī)烘干房內(nèi)的濕度控制，也是起著決定性的作用。主要是通過對干濕球溫度差的測量，來調(diào)整除濕量和噴淋系統(tǒng)的工作狀態(tài)從而實現(xiàn)對烘房內(nèi)濕度的自動控制。
