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超聲清洗優(yōu)點(diǎn):
高精度:由於超聲波的能量能夠穿透細(xì)微的縫隙和小孔,故可以應(yīng)用與任何零部件或裝配件的清洗。被清洗件為精密部件或裝配件時(shí),超聲清洗往往成為能滿足其特殊技術(shù)要求的的清洗方式;
快速:超聲清洗相對(duì)常規(guī)清洗方法在工件除塵除垢方面要快得多。裝配件無(wú)須拆卸即可清洗。超聲清洗可節(jié)省勞動(dòng)力的優(yōu)點(diǎn)往往使其成為*經(jīng)濟(jì)的清洗方式;
*:無(wú)論被清洗件是大是小,簡(jiǎn)單還是復(fù)雜,單件還是批量或在自動(dòng)流水線上,使用超聲清洗都可以獲得手工清洗*的均一的清潔度。
相比其他多種的清洗方式,超聲波清洗機(jī)顯示出了巨大的*性,尤其在專業(yè)化,集團(tuán)化的生產(chǎn)企業(yè)中,已逐漸用超聲波清洗朵取代了傳統(tǒng)的浸洗、涮洗、壓力沖洗、振動(dòng)清洗和蒸氣清洗等等工藝方法;超聲波清洗機(jī)的高效率和高清潔度,得益于其超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊力,所以很容易將帶有復(fù)雜外形,內(nèi)腔和細(xì)空的零部件清洗干凈;對(duì)一般的除油、防銹、磷化等工藝過(guò)程,在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成,其速度比傳統(tǒng)清洗方法可提高幾倍,甚至幾十倍,清潔度也能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn),這在許多對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場(chǎng)合,更突出地顯示了用其它處理應(yīng)運(yùn)人以達(dá)到或不可取代的結(jié)果。歸納其優(yōu)點(diǎn)如下:①清洗效果好,清潔度高且全部工件清潔度*;②清洗速度快,提高生產(chǎn)效率;③不須人手接觸清洗液,安全可靠;④對(duì)深孔、細(xì)縫和工伯隱蔽處亦可清洗干凈;⑤節(jié)省溶劑、熱能、工作場(chǎng)地和人工等。
超聲波清洗機(jī)主要由超聲波清洗槽和超聲波發(fā)生器兩部分構(gòu)成。超聲波清洗槽用堅(jiān)固彈性好、耐腐蝕的**不銹鋼制成,底部安裝有超聲波換能器振子;超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻高壓,通過(guò)電纜聯(lián)結(jié)線傳導(dǎo)給換能器,換能器與振動(dòng)板一起產(chǎn)生高頻共振,從而使清洗槽中的溶劑受超聲波作用對(duì)污垢進(jìn)行洗凈。
工業(yè)除油污清洗機(jī),超聲波清洗機(jī)應(yīng)用范圍非常廣泛,主要應(yīng)用于機(jī)械、五金、手表、電子、光學(xué)、電鍍、涂裝及真空鍍膜前處理等行業(yè)。特別適用于表面形狀復(fù)雜的五金零件,如對(duì)精密工件上的狹縫、凹槽、深孔、肓孔的清洗,同時(shí)能夠清洗掉零件表面油污、銹蝕及氧化皮。在機(jī)械化代替人力的今天,管理成本日益加重。如果想節(jié)省人手,節(jié)約資源,減輕成本。讓精益求精的佳和達(dá)超聲波清洗機(jī)貼近且切中您事業(yè)的需求。