五香魚丸子殺菌鍋

五香魚丸子殺菌鍋

工作原理：

   殺菌鍋殺菌原理是通過直接進(jìn)入蒸汽升溫，使熱水罐的水升溫到預(yù)定溫度，然后進(jìn)入工藝罐，同時使鍋內(nèi)的工藝用水不斷循環(huán)，并通過水汽循環(huán)加熱滅菌，bi要時補充壓縮空氣。這樣保證了低溫度下的殺菌，而且不會出現(xiàn)包裝的破裂。能在短的時間內(nèi)加工出質(zhì)量好的產(chǎn)品。

壓縮空氣可以在整個的加工處理循環(huán)過程中使用，它可以程序化地按照工藝要求，通過氣動閥門進(jìn)行自動加壓與減壓，確保其鍋內(nèi)壓力設(shè)定值。

基本原理：
殺菌鍋分上下兩層，上罐主要用來回收熱水用，用0-150℃均可，殺菌性能是靠下罐來完成的，為了確保下罐溫度均勻，殺菌*，鍋內(nèi)熱水循環(huán)快，電腦控制更直觀，更方便

我們采取了下列步驟：

1、根據(jù)產(chǎn)品要求，首先要把上罐預(yù)熱到0-120℃左右（根據(jù)產(chǎn)品工藝可調(diào)），在預(yù)熱的同時把殺菌鍋內(nèi)貨物全部裝滿，關(guān)閉鍋門，打開連鎖裝置。

2、把上罐水快速用水泵抽到殺菌鍋內(nèi)到水位計后，通過液位變送器輸出4-20Majn 流到PLC控制系統(tǒng)，自動關(guān)閉水泵抽水系統(tǒng)，進(jìn)行鍋內(nèi)熱水循環(huán)。

3、在循環(huán)時，為了確保鍋內(nèi)出水點的均勻，采取了用三點串聯(lián)式，用φ108管道連接，再用大口徑水泵輸送加溫（用此熱水交換器避免了直接在鍋內(nèi)加溫時，蒸汽和貨物直接接觸，使部分貨物溫度偏高），再通過鍋內(nèi)八個點（八個點，分上、下、左、右各兩點），使熱水直接到殺菌鍋內(nèi)進(jìn)行循環(huán)，管道中間配置了流量轉(zhuǎn)換閥門，使熱水在流動時進(jìn)行不間斷的交替切換，確保鍋內(nèi)溫度均勻。

4、在熱水循環(huán)時，如果殺菌鍋桶體較長，各點距離較長，為了使熱水流向更均勻，采用不銹鋼管為導(dǎo)向，在管的一面打有出水小孔，（小孔呈梅花狀管截面積是小孔截面積的1.2倍），考慮到水的阻力，管孔以先小后大的方式，此鍋內(nèi)熱水隔一段時間左右循環(huán)一次。

5、殺菌鍋在升溫時幾分鐘就可以達(dá)到預(yù)定溫度，在升溫過程中，隨著溫度的升降和恒溫時溫度少許變化，蒸汽薄膜調(diào)節(jié)閥門進(jìn)行蒸汽輸入量的調(diào)節(jié)，以確保溫度不會發(fā)生反沖。（此蒸汽薄膜調(diào)節(jié)閥通過溫度一體化變送器輸出4-20mA電流的信號輸入到PLC編程內(nèi),進(jìn)行不間斷的關(guān)、啟調(diào)節(jié)，直至關(guān)閉。）蒸汽薄膜調(diào)節(jié)閥隨著溫度的變化而調(diào)節(jié)。

6、保壓時，通過一體化壓力變送器進(jìn)行自動保壓?？墒紫仍O(shè)定好鍋內(nèi)壓力，壓力高時自動排出，壓力低時自動補壓。殺完菌后，把鍋內(nèi)熱水通過水泵打到上罐。

7、殺菌鍋在降溫時開啟降溫循環(huán)泵，并設(shè)有溢流閥，在殺菌鍋長時間使用時，可以通過溢流閥把鍋內(nèi)部分熱水排出，以確保在短時間內(nèi)使鍋內(nèi)產(chǎn)品冷卻到所設(shè)定的溫度。

處理流程：

  當(dāng)門被關(guān)閉并鎖緊的時候，這種預(yù)先編程的過程循環(huán)有如下階段組成： 

     蒸汽直接注入熱水罐加熱，熱水加熱到需要的溫度。

  上鍋熱水通過大流量水泵快速注入到下鍋直至浸過產(chǎn)品，循環(huán)泵開始啟動，溫度和壓力是通過自動閥門來控制蒸汽、壓縮空氣與減壓。

     溫度和壓力是通過自動來控制蒸汽、壓縮空氣與減壓，這樣能達(dá)到高的殺菌溫度。

  殺菌工藝用水通過大流量水泵從帶孔的管道均勻噴淋并進(jìn)行左右方向來回切換循環(huán)，達(dá)到理想的溫度分布。

  溫度通過自動的蒸氣閥被控制在+/-0.5℃

  壓力通過壓縮空氣進(jìn)氣口與排氣閥被控制在+/-0.01KG