?布袋除塵設備廢氣處理裝置是去除廢氣中粉塵污染物的除塵設備。其除塵機理主要是用附著在濾料表面的塵餅過濾粉塵。杰出特點是除塵效率高，含塵廢氣通過布袋除塵設備過濾后，其排放濃度一般能安穩(wěn)到達50mg/m³以下，乃至可到達5mg/m³。在環(huán)境保護要求越來越高的，布袋除塵設備具有其它除塵方法*的優(yōu)勢。

布袋除塵設備廢氣處理裝置一般由主機、過濾元件(除塵布袋)及反吹控制等輔佐體系組成。其中除塵布袋是除塵設備的中心組件，其原料、縫制、運用和保護關系到整個體系的安穩(wěn)運轉，除塵體系的風量、含塵濃度、負荷均衡、煙氣溫度與濕度、腐蝕性等要素均可能構成除塵布袋破損失效。在除塵布袋破損失效的多種類型中，磨損是常見的類型，且與除塵設備的規(guī)劃、制造及使用密切相關。

在進行鍋爐除塵設備的裝置中，必定要通過焊接等多項操作，會發(fā)作必定的粉塵等問題。同時在殼體的裝置過程中，有相當多的暫時支架，所以在裝置完結今后還需及時的撤除暫時支架，并將灰斗下的卸灰閥撤除，仔細的整理除塵器的內部，在完結整理后再將卸灰閥裝置上。

脈沖閥裝置完結后常呈現漏氣的問題，從實踐作業(yè)經驗剖析可能的原因有:與氣包的對接呈現縫隙，導致漏氣；氣包結構本身有縫隙。這些問題的發(fā)作可能導致螺旋孔的內外部是聯(lián)通的，形成漏氣。

殼體主要有側壁、頂梁、立柱和圈梁組成，其裝置會受到場所的約束，一般選用吊裝的方法將底圈梁牽拉至支座的方位，隨后拼裝成體，因為殼體的體積很大所以在地上裝置后牽拉至固定方位有必定的難度。

塵埃將會會集在灰斗中，所以灰斗有著重要的用途。一般來說為減少運輸費用和難度，灰斗是提早預制好后現場進行裝置的，因為運輸以及貯存等要素可能會導致灰斗變形，加大裝置難度，為了保證其制作和裝置質量，可將灰斗分為2節(jié)。

溫馨提示：鍋爐布袋除塵設備布袋和袋籠應在室內保存，在裝置整理后，各查看門應封閉，除塵器布袋裝置之后不允許進行焊接、切割或打磨作業(yè)。

脈沖布袋式除塵器設備的濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。布袋除塵設備的濾袋龍骨采用多角形，減少了布袋與龍骨的磨擦，延長了濾袋的壽命，又便于卸下布袋。袋式除塵設備采用上部抽布袋方式，換布袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換布袋操作條件；脈沖布袋除塵器的箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低；脈沖袋式除塵設備采用進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。