單機(jī)布袋除塵器運(yùn)行過程出現(xiàn)冒煙塵故障處理
脈沖布袋除塵器在運(yùn)行過程中總是有很多故障。當(dāng)除塵器操作失敗時(shí)，就是停止操作除塵器并關(guān)閉除塵器。通常，除塵器被灰化成即時(shí)“灰化”和“灰化”的延續(xù)。連續(xù)灰燼通常是由除塵布袋的嚴(yán)重?fù)p壞或除塵布袋的綁定引起的。另一個(gè)原因是脈沖布袋除塵器的上部吊索與、花板和花板之間的間隙不夠緊。瞬間“灰化”是當(dāng)除塵器濾袋沒有嚴(yán)重?fù)p壞時(shí)發(fā)生的灰燼。泊頭龍?zhí)┉h(huán)保是一家集設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造、銷售、維護(hù)為一體的綜合性環(huán)保企業(yè)，經(jīng)過多年環(huán)保領(lǐng)域的磨礪和發(fā)展，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，公司主要從事工業(yè)煙塵凈化、有機(jī)廢氣治理及其他大氣污染環(huán)境治理；主要產(chǎn)品有：濾筒除塵器、布袋除塵器、煙塵凈化器、鍋爐除塵設(shè)備、UV光氧催化設(shè)備、催化燃燒設(shè)備、等相關(guān)環(huán)保設(shè)備，涉及領(lǐng)域包括數(shù)控?cái)?shù)控切割機(jī)煙塵凈化、焊接煙塵集中凈化、打磨拋光粉塵收集、拋丸清砂機(jī)除塵、有機(jī)廢氣治理、工業(yè)廠房環(huán)境及大氣污染治理及各種工業(yè)粉塵綜合治理。
當(dāng)脈沖布袋除塵器出現(xiàn)“灰化”時(shí)，我們?nèi)绾螜z查哪些濾袋被損壞？可以根據(jù)電磁脈沖閥和脈沖控制器對應(yīng)的數(shù)字來判斷通風(fēng)口是灰燼，哪一行是除塵布袋損壞。也可以通過手電筒看到哪個(gè)除塵布袋灰從上/面的盒子漏出。如果除塵器濾袋損壞，則需要更換。要在除塵器停止工作時(shí)更換大部分除塵布袋，打開袋子時(shí)關(guān)閉清潔控制器，打開頂部的人孔門，然后取出骨架，然后將袋子頂部的彈簧環(huán)擠壓成凹形，向上拉出除塵布袋， 后清理板孔上的灰塵，安裝新的除塵布袋。如果只是片刻“灰化”，我們可以用上面相同的方法找到損壞的濾袋，濾袋沒有損壞，我們可以修復(fù)濾袋。
單機(jī)布袋除塵器會產(chǎn)生冒灰的出現(xiàn)會有兩個(gè)情況表現(xiàn)如：
1、連續(xù)型冒煙塵： 由于除塵器的濾袋破損嚴(yán)重，濾袋綁扎不牢脫落再或者說是布袋除塵器的上下吊口不禁嚴(yán)，上吊口和花板、花板與花板之間的鏈接不密切從而造成漏塵。
2、瞬間型冒煙塵：這種情況下出現(xiàn)時(shí)因?yàn)槌龎m濾袋的雖然已經(jīng)破損，但是還不嚴(yán)重，在布袋除塵器的噴吹時(shí)出現(xiàn)的瞬間冒煙塵。但是濾袋已經(jīng)破損的情況下，是需要馬上更換掉已經(jīng)壞掉的濾袋。
單機(jī)布袋除塵器運(yùn)行過程出現(xiàn)冒煙塵故障處理：
1.正確的安裝除塵器的濾袋，從而也要加強(qiáng)日常的布袋口安裝情況，如若發(fā)現(xiàn)有縫隙的壓緊進(jìn)行密封。
2.除塵器濾袋出現(xiàn)問題時(shí)要及時(shí)性的進(jìn)行更換；濾料的*時(shí)候后，濾料層內(nèi)堆集的微細(xì)粉塵使其透氣性下降，而影響系統(tǒng)風(fēng)量時(shí)，要是沒有損壞的話，也是要進(jìn)行替換；
3.合理的安排清灰周期的壓力；
4.在單機(jī)布袋除塵器的檢查中，需要注意花板或其他隔板的焊接質(zhì)量，從而做到隔離兩個(gè)氣室；
因?yàn)楫?dāng)大部分除塵濾袋損壞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行全部更換，更換除塵布袋要在除塵器停止工作時(shí)進(jìn)行，此時(shí)應(yīng)將清灰控制器關(guān)閉，打開頂部的人孔門，便可拆卸布袋，拆卸時(shí)，先將袋籠取出，然后將布袋上口的彈簧圈捏成凹形，向上拉出除塵布袋，安裝新布袋前，應(yīng)將花板孔上的粉塵清理干凈。
查找布袋除塵器“冒煙塵”的原因時(shí)，可根據(jù)出風(fēng)口“冒煙塵”時(shí)與電磁脈沖閥，脈沖控制儀動(dòng)作時(shí)所對應(yīng)的位數(shù)來判斷是哪排除塵濾袋漏塵。上揭蓋布袋除塵器亦可用手電筒從上箱體觀察孔查出漏塵的濾袋；或打開上揭蓋后再開脈沖控制儀，在噴吹過程中發(fā)現(xiàn)從哪個(gè)文氏管“冒煙塵”，就是那個(gè)除塵濾袋漏塵。然后，根據(jù)出現(xiàn)的問題進(jìn)行處理。
