【法蘭鑄鋼截止閥廠家】可選用的材料如下：
301—延展性好，用于成型產(chǎn)品。也可通過機(jī)械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強(qiáng)
度優(yōu)于304不銹鋼。
304— 即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。304材質(zhì)不銹鋼截止閥在濃度≤65%的沸騰溫度以下
的中，具有很強(qiáng)的抗腐蝕性。對堿溶液及大部分有機(jī)酸和無機(jī)酸亦具有良好的耐腐蝕能力
。在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼。
316—繼304之後，第二個(gè)得到廣泛應(yīng)用的鋼種，主要用于食品工業(yè)、制藥行業(yè)和*器材
，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結(jié)構(gòu)。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因
而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個(gè)
應(yīng)用級別。
321—除了因?yàn)樘砑恿蒜佋亟档土瞬牧虾缚p銹蝕的風(fēng)險(xiǎn)之外其他性能類似304。
【法蘭鑄鋼截止閥廠家】,J41H/W不銹鋼截止閥是截止閥的一種，對閥體材質(zhì)要求比較高，一般有301.304.316等幾
個(gè)材質(zhì)選擇，廣泛應(yīng)用于化工，船舶，醫(yī)藥，食品機(jī)械等行業(yè)。不銹鋼截止閥分為手動(dòng)不銹鋼
截止閥，氣動(dòng)不銹鋼截止閥，電動(dòng)不銹鋼截止閥。適用于各類腐蝕性介質(zhì)的管道上，有良好的
防腐性、足夠的強(qiáng)度。 合金鋼截止閥適用于耐高溫的蒸汽、油品管道上，具有耐高溫特點(diǎn)。
【法蘭鑄鋼截止閥廠家】應(yīng)用范圍：
【法蘭鑄鋼截止閥廠家】主要材質(zhì)為：CF8、CF3、CF8M、CF3M 、2520、雙相不銹鋼、G1Cr18Ni9Ti、
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti等。產(chǎn)品主要應(yīng)用于石化、化工、電力、冶金、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。
【法蘭鑄鋼截止閥廠家】結(jié)構(gòu)：
【法蘭鑄鋼截止閥廠家】（stop v法蘭鑄鋼截止閥廠家lve,Globe V法蘭鑄鋼截止閥廠家lve）的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體
的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，（通用名稱：暗桿），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式，（通用名
稱：明桿）截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。
【法蘭鑄鋼截止閥廠家】屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。
當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的
壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎
的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)
在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在
介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采
用自上而下。
【法蘭鑄鋼截止閥廠家】優(yōu)缺點(diǎn)：
優(yōu)點(diǎn)：
1,結(jié)構(gòu)簡單,制造和維修比較方便。
2,工作行程小,啟閉時(shí)間短。
3,密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長。
4,截止閥閥體的結(jié)構(gòu)形式有直通式,直流式和直角式。直通式是較常見的結(jié)構(gòu),但其流體的阻力
較大。直流式流體阻力較小,多用于含固體顆?；蛘扯却蟮牧黧w。直角式閥體多采用鍛造,適用
于較小通經(jīng),較高壓力的的截止閥。
5,在開閉過程中密封面的摩擦力比閘閥小,耐磨。
6,通常只有一個(gè)密封面,制造工藝好,便于維修。
缺點(diǎn)：
1,流體阻力大,開啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。
2,不適用于帶顆粒,粘度較大,易結(jié)焦的介質(zhì)。
3,調(diào)節(jié)性能較差。
4,截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式,內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分,有直通式,直流式
和角式。截止閥按密封形式分,有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。
5,波紋管密封截止閥采用波紋管密封的設(shè)計(jì),*消除了普通閥門閥桿填料密封老化快易泄露的
缺點(diǎn),不但提高了使用能源效率,增加生產(chǎn)設(shè)備安全性,減少了維修費(fèi)用及頻繁的維修保養(yǎng),還提
供了清潔安全的工作環(huán)境。
