顏料帶式烘干機(jī)概述
顏料帶式干燥機(jī)專業(yè)用于顏料行業(yè)的各種物料烘干，成功的替代以前采用烘箱干燥的工藝。該機(jī)的適用范圍廣，烘干后的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)較高，而且大大的節(jié)約人力，物力和能源，為干燥顏料實(shí)現(xiàn)了自動化、連續(xù)化的生產(chǎn)目標(biāo)，是一種新穎、高效、節(jié)能型干燥機(jī)。
顏料帶式烘干機(jī)產(chǎn)品介紹
帶式干燥機(jī)針對染料、顏料等含水量較多的膏狀物料設(shè)計(jì)有預(yù)成型系統(tǒng)，將物料用成型機(jī)擠壓成條狀然后進(jìn)行干燥。當(dāng)濕物料加料量及含水量波動時，可隨時調(diào)節(jié)干燥物的流量或溫度與之相適應(yīng)。整個干燥過程在密封的箱體內(nèi)進(jìn)行，不受粉塵困擾。
物料經(jīng)螺旋擠條機(jī)制成條狀，均勻進(jìn)入帶式干燥機(jī)網(wǎng)帶上。網(wǎng)帶采用16~20目的不銹鋼網(wǎng)，由變頻調(diào)轉(zhuǎn)動裝置驅(qū)動網(wǎng)帶在干燥機(jī)內(nèi)箱內(nèi)勻速移動，經(jīng)上、下兩道循環(huán)風(fēng)在物料上串流通過。氣流循環(huán)經(jīng)風(fēng)機(jī)、加熱器，由熱風(fēng)分配板對物料進(jìn)行熱交換干燥。在循環(huán)過程中，把空氣濕含量較大的氣體通過排濕口、調(diào)節(jié)閥、排濕風(fēng)機(jī)排出。另一部分氣體由循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)行循環(huán)加熱，以達(dá)到熱能充分利用，少量漏到底部分料，由清掃系統(tǒng)至螺旋出料排出，確保干燥機(jī)連續(xù)運(yùn)行。
顏料干燥時一般采用二段帶式干燥機(jī)串聯(lián)使用，即分成進(jìn)料段與出料段。進(jìn)料段由于物料含水分較高，透氣性差，因此采用鋪料厚度薄，運(yùn)行速度較快，干燥溫度也較高。根據(jù)物料的性質(zhì)，，溫度一般在120 左右由于物料大部分水分在進(jìn)料段脫去，進(jìn)入出料段的物料含水量教少，物料透氣也好，而且物料含水性質(zhì)主要是內(nèi)部水份需要有一定的干燥時間，故網(wǎng)帶行走應(yīng)放在較慢位置，料層加厚。根據(jù)物料的性質(zhì)，干燥溫度不能超過物料承受溫度。干燥機(jī)箱內(nèi)的溫度有測溫點(diǎn)通過電磁閥控制蒸氣的進(jìn)行量，從而達(dá)到控制溫度的目的。通過兩段干燥，更好的發(fā)揮了帶式干燥機(jī)的性能。干燥后的物料含水均勻、色澤、強(qiáng)度、光澤等與其它干燥設(shè)備烘干燥的產(chǎn)品質(zhì)量有較大的提高。
顏料帶式烘干機(jī)設(shè)計(jì)特點(diǎn)
1. 網(wǎng)帶速度變頻可調(diào)， 溫度自動控制，并可根據(jù)物料在不同干燥階段所需的*溫度設(shè)定各個階段的干燥溫度。傳動速度無級調(diào)速，能夠方便地控制物料的干燥時間，確保產(chǎn)品質(zhì)量
2.針對物料特點(diǎn)設(shè)計(jì)的帶攪拌料倉及*布料器機(jī)構(gòu)，使塊狀物料很容易分散，且不致影響物料特性，料層厚度方便可調(diào)，在網(wǎng)帶縱向、橫向都布料均勻；
3. 每一個可控單元，有獨(dú)立的新風(fēng)補(bǔ)風(fēng)口、加熱器、循環(huán)風(fēng)機(jī)、風(fēng)道過濾器、排濕口等；
4. 帶機(jī)兩側(cè)均裝有快開門，方便清理、檢修；
5.預(yù)成形機(jī)可將物料加工成圓柱狀或條狀、粒狀等幾何形狀，增加了受熱面積，提高了干燥效率，同時避免了因物料粘性帶來的不利因素，實(shí)現(xiàn)大批量連續(xù)性生產(chǎn)。
適應(yīng)物料
廣泛適用于食品、化工、醫(yī)藥、飼料、顏料、染料、礦產(chǎn)品、建材等行業(yè)，粒狀、塊狀、片狀、結(jié)晶狀、濾餅狀物料的干燥。
性能特點(diǎn)
- 干燥面積、風(fēng)壓、風(fēng)量、干燥溫度網(wǎng)帶運(yùn)轉(zhuǎn)速度均可調(diào)節(jié)．以適應(yīng)物料的特性及品質(zhì)要求。
- 可根據(jù)物料特點(diǎn)，采用不同的工藝流程及添加配套必要的輔助設(shè)備。
- 換熱器與網(wǎng)帶干燥室分開布置，在干燥室側(cè)面另設(shè)換熱器室，有效避免物料粉粒與換熱器的不良接觸。
- 熱風(fēng)循環(huán)方式由縱向多單元串流改為側(cè)向單元循環(huán)，實(shí)現(xiàn)各個單元的獨(dú)立循環(huán)操控，有效的加大了循環(huán)風(fēng)量，帶來熱空氣穿透性高，熱利用率高、高效節(jié)能、單元控制靈活、可控性好等諸多優(yōu)勢。
- 不破壞物料形狀，物料在干燥機(jī)內(nèi)是靜止?fàn)顟B(tài)移動的，不會產(chǎn)生機(jī)械性破壞物料形狀的現(xiàn)象。
- 用戶可設(shè)定適宜的操作條件，根據(jù)熱風(fēng)循環(huán)方式、干燥狀態(tài)靈活調(diào)節(jié)溫度、風(fēng)量、網(wǎng)帶運(yùn)行速度等操作條件。
- 自由調(diào)節(jié)物料成品水分，由于可自由調(diào)節(jié)干燥機(jī)內(nèi)物料流量、停留時間，因此可任意設(shè)定加工后產(chǎn)品的水份。
技術(shù)規(guī)格
型號 DW3-1.2-8 DW3-1.2-10 DW3-1.6-8 DW3-1.6-10 DW3-2-8 DW3-2-8 單元數(shù) 4×3 5×3 4×3 5×3 4×3 5×3 帶寬(m) 1.2 1.6 2 干燥段長(m) 8×3 10×3 8×3 10×3 8×3 10×3 鋪料厚(mm) 10-80 使用溫度(oC) 50-140 蒸汽壓力(MPa) 0.2-0.8 蒸汽耗量 (kg/h) 360-600 420-720 450-840 480-960 480-960 630-1350 換熱面積(m2) 816 1020 1056 1320 1344 1680 干燥強(qiáng)度 kgSHUI/h 150-450 220-550 240-600 280-750 280-750 350-900 風(fēng)機(jī)數(shù)量 14 17 14 17 14 17 內(nèi)機(jī)總功率(kw) 30.8 37.4 42 51 56 68 設(shè)備總功率 (kw) 35.3 41.9 46.5 55.5 60.5 72.5 外形尺寸（L×W×H） 9.77×2.2×4.5 11.77×2.2×4.5 9.77×2.6×4.7 11.77×2.6×4.7 9.77×3.06×4.9 11.77×3.06×4.9 總重 kg 4800×3 5780×3 5400×3 6550×3 6350×3 7800×3 注：圖中所示蒸發(fā)水量視物料干燥溫度，鋪料厚度及停留時間而定。
