工藝流程介紹
1、預(yù)處理段
通常包括格柵處理，泵房抽升和沉砂處理。格柵處理的目的是截流大塊以保護(hù)后續(xù)水泵管線、設(shè)備的正常運(yùn)行。泵房抽升的目的是水頭，以保證污水可以靠重力流過后續(xù)建在地面上的各個處理構(gòu)筑物。沉砂處理的目的是去除污水中裹攜的砂、石與大塊顆粒物，以它們在后續(xù)構(gòu)筑物中的沉降，防止造成設(shè)施淤砂，影響，造成磨損堵塞，影響管線設(shè)備的正常運(yùn)行。洗滌場污水處理設(shè)備
2、生化處理段
根據(jù)洗滌污水的水質(zhì)，結(jié)合現(xiàn)有工程的實際運(yùn)行情況，我們采用A2/O法同步脫氮除磷處理工藝。該處理的厭氧、缺氧、好氧三種工作狀態(tài)，利用微生物作用，將污水中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水，利用厭氧、缺氧、好氧將污水中的氨氮轉(zhuǎn)化為。同時脫除污水中的磷。從而設(shè)計要求。
3、混凝沉淀處理
洗滌污水含有較高的懸浮物，為了后續(xù)過濾的負(fù)荷，本設(shè)計中在平流式沉淀池又一套混凝沉淀，混凝沉淀設(shè)混凝段和斜管沉淀段，用于去除懸浮物。
4、濾布過濾池
為了限度的水質(zhì)，在沉淀后增設(shè)了濾布過濾池，利用轉(zhuǎn)動濾布過濾機(jī)將污水中的懸浮物去除，使更加清澈。
5、處理
6、污泥處理工藝
本工程運(yùn)行中產(chǎn)生的剩余污泥直接通過碟螺濃縮脫水一體機(jī)進(jìn)行脫水處理（脫水后的污泥含水率在80%以下），以便于運(yùn)輸。
7、污泥處置
經(jīng)脫水后的污泥須進(jìn)行處置。本設(shè)計采用碟螺污水脫水機(jī)進(jìn)行脫水，脫水后泥餅外運(yùn)處置。
二、洗滌場污水處理設(shè)備設(shè)備特點(diǎn)
1、工藝*，不需要污泥池、二沉池。節(jié)省面積，節(jié)省土建費(fèi)用。
2、設(shè)備主體里四外三環(huán)氧樹脂防腐。使用壽命長達(dá)30年以上。
3、風(fēng)機(jī)減震處理，達(dá)到二級噪音標(biāo)準(zhǔn)。
4、可埋于地表以下，不表面積。地表可綠化或做廣場用地。
5、全自動運(yùn)行無需專人看守。
設(shè)備的調(diào)試工作由我公司負(fù)責(zé)，為了加快調(diào)試進(jìn)度，可投入菌種，為了避免菌種流失，可進(jìn)水量并啟動風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，直至填料上長出一層橙生物膜，即已完成填料掛膜。然后將進(jìn)水量至額定流量。完成填料掛膜后，再對生物池內(nèi)微生物進(jìn)行馴化。即逐漸曝氣量，使生物池處于缺氧狀態(tài)，使填料上微生物變?yōu)榧嫘晕⑸?，然后對微生物進(jìn)行適應(yīng)性運(yùn)轉(zhuǎn)，直至達(dá)到設(shè)計要求。
現(xiàn)分別論述如下：
1初沉池：設(shè)備初沉池為豎流式沉淀池，污水在沉淀池的上升流速為0.6-0.7毫米/秒，沉淀下來的污泥用空氣提至污泥池。
2接觸氧化池：初沉后水自流至接觸池進(jìn)行生化處理，接觸池分為三級，總停留時間為1小時以上。加強(qiáng)型設(shè)備接觸氧化時間可達(dá)6小時，填料為新穎梯形填料。易結(jié)膜、不堵塞。填料比表面積為160m/m接觸池氣水比在12:1左右。
3二沉池：生化后污水流到二沉池，二沉池為二只豎流式沉淀池，并聯(lián)運(yùn)行。上升流速為O.3-0.4毫米/秒。排泥采用空氣提升至污泥池。
4消毒池及消毒裝置：消毒池按規(guī)范：標(biāo)準(zhǔn)為30分鐘，若是醫(yī)院污水，消毒池可增加停留時間至1-1.5小時，采用固體氯片接觸溶解的消毒方式，消毒裝置能根據(jù)出水量的大小不斷改變加藥量，達(dá)到多出水多加藥，少出水少加藥的目的其它消毒裝置可另行配制。
5污泥池：初沉池、二沉池的所有污泥均用空氣提至 污泥池
內(nèi)進(jìn)行好氧消化。污泥池的清液回流至接觸氧化池內(nèi)進(jìn)行再處理。消化后剩余污泥很少，一般1-2年清理一次。清理方法可采用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部，進(jìn)行抽吸外運(yùn)即可。
6風(fēng)機(jī)房、風(fēng)機(jī)：設(shè)備風(fēng)機(jī)房設(shè)在消毒池的上方，
口采用雙層隔音，進(jìn)風(fēng)口有消聲器、風(fēng)機(jī)過濾器，因此運(yùn)行時無噪音。風(fēng)機(jī)采用二臺L型羅茨鼓風(fēng)機(jī)，能自動交替運(yùn)行。單臺風(fēng)機(jī)運(yùn)行壽命30000小時左右。
