臘腸烘干機(jī)烘干房使出洪荒之力助力干燥事業(yè)
中秋一過，各種臘味馬上要開始隆重登場了。臘腸、臘肉、臘鴨、臘魚等等都開始出現(xiàn)在大眾眼前了。傳統(tǒng)的臘味一般經(jīng)過煙熏炭烤而成，食品安全衛(wèi)生問題堪憂。如今，志源空氣能臘腸烘干機(jī)推出市場，以高效節(jié)能、環(huán)保衛(wèi)生為研發(fā)理念，告別煙熏作業(yè)，旨在為用戶提供更加安全衛(wèi)生的臘腸臘味食品。
臘腸臘肉烘干機(jī)設(shè)備優(yōu)勢亮點：
- 自動化智能化——與傳統(tǒng)的干燥設(shè)備相比，志源這款設(shè)備在使用上做了很大的改進(jìn)，告別傳統(tǒng)設(shè)備手工操作、人工翻攪看守的作業(yè)方式，以全新的自動化、智能化技術(shù)完成物料的干燥。全程實現(xiàn)無人看管，無需翻攪，360°*干燥，真正做到了現(xiàn)代化的*干燥作業(yè)方式。
- 功能上多樣化——設(shè)備具有烘干、除濕、風(fēng)干、排濕等功能，干燥時可多種模式相結(jié)合，階段式梯度式設(shè)置，滿足不同物料的干燥需求。
- 運行成本很低——這是一款高效率、低能耗的*專業(yè)干燥設(shè)備，全自動、智能化操作管理，免人工看管值守，一批次的運行成本算下來非常低。
- 溫濕度可調(diào)控——設(shè)備采用PLC可控編程，溫度、濕度、時間等可精準(zhǔn)調(diào)控，機(jī)組自動根據(jù)多溫度段烘干工藝要求調(diào)整烘干時間和溫度，溫濕度曲線程序智能化控制。
- 干燥時間縮短——這款設(shè)備相比傳統(tǒng)的日曬、燒柴燒煤、鍋爐、電加熱等干燥設(shè)備更為專業(yè)*，加之其在技術(shù)上經(jīng)過多次的提升改進(jìn)創(chuàng)新，大大縮短了干燥時間。
- 安裝非常方便——這款設(shè)備為了更好的方便客戶安裝，在設(shè)計上大大減少各種繁雜，以便客戶可在當(dāng)?shù)卣沂煜さ碾姽ぐ惭b，當(dāng)然我司也配備了專業(yè)的安裝師傅，為客戶安裝。
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臘腸烘干機(jī)的烘干工藝參考建議
凱志臘腸烘干機(jī)多年來在市場上得到了廣泛應(yīng)用，根據(jù)多年的生產(chǎn)經(jīng)驗，烘干房氣流溫度在45℃-62℃時，干燥周期約為48小時，成品含水量約12-16%。干燥過程的前10小時，已去除臘腸總脫水量的一半以上，前20小時已脫水80%左右，在以后的20多小時所去除的水份就很少了，尤其是*的10小時，大概只占脫水總量的3%左右。
注意：隨著臘腸內(nèi)部水份含量的繼續(xù)減少，臘腸明顯收縮，外面現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象，進(jìn)入收縮定形期。此時干燥溫度控制在55-58攝氏度，相對濕度控制在35-40%為宜。在這一階段的中期，可考慮使用30分鐘左右的通風(fēng)冷卻措施，經(jīng)緩解表面水份蒸發(fā)與內(nèi)部水份遷移的矛盾。至定形期結(jié)束，臘腸已去除總脫水量的75%以上，臘腸含水量愈低，干燥速度就愈慢，干燥轉(zhuǎn)入第2減速干燥階段。制約干燥速率的決定率因素是干燥溫度。為了強(qiáng)化干燥速率，縮短干燥周期，可逐漸提高溫度至60度，減少排濕風(fēng)量，減少排濕帶走的熱量。
在烘干的等速干燥階段，決定干燥速率的主要是排風(fēng)量，其次才是溫度，溫度的選擇主要以臘腸的發(fā)色期和保證臘腸不產(chǎn)酸變質(zhì)為依據(jù)。
志源空氣能臘腸臘肉烘干機(jī)工程豐富，近幾年累積的客戶非常多，臘腸、臘肉、臘鴨等都有客戶干燥，地區(qū)遍布全國各地，廣式風(fēng)味的和川式風(fēng)味的都有，像江西、四川、浙江、廣東等，都有不少工程?？蛻暨x擇的機(jī)器在3P-12P不等，批次烘干量在300-2000斤不等。臘肉一般的干燥周期一批次在17-18個小時左右，臘腸的干燥周期一批次在36-40小時左右。志源空氣能臘腸臘肉烘干機(jī)，干燥效果好，臘腸顏色鮮艷，味道香濃，值得*。
臘腸烘干機(jī)烘干房使出洪荒之力助力干燥事業(yè)
