一、 紙吸管干燥/脫水/去水設(shè)備概況:
設(shè)備采用國標(biāo)級的角鋼、優(yōu)質(zhì)304不銹鋼板及骨架組合制造而成。微波箱體采用可拆分式，以外法蘭形式用螺栓連接，形成一個積木式長箱體，運輸維修都很方便。微波輸出總功率為60KW。物料傳輸采用輸送帶方式將待烘干 物料送入微波烘干箱內(nèi)進行加熱烘干處理。輸送帶采用布狀耐250度鐵氟龍材料制造，傳輸帶底部有托輥將傳輸帶托起，以減少運行阻力，使設(shè)備穩(wěn)定生產(chǎn)。
二、 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：
1. 電源要求：三相五線380V±10% 50Hz±1%2. 額定視在輸入功率：≤100KVA3. 環(huán)境溫度： 5~40℃ 相對濕度：≤90%4. 周圍無腐蝕性氣體、和爆炸性氣體5. 80只1050瓦日本松下原裝磁控管，輸出功率：≥60KW（分段可調(diào)）6. 微波工作頻率：2450±50MHz7. 微波饋入部位：腔體頂部饋入。饋口間小隔離度：大于20db8. 微波饋入駐波比：小于2（額定負(fù)載下）9. 冷卻方式：磁控管采用風(fēng)冷方式冷卻、變壓器采用風(fēng)冷方式冷卻。
10. 磁控管壽命：大于8000小時11. 微波泄漏：符合國家GB10436-89標(biāo)準(zhǔn)≤5mw/cm212. 符合國家GB5226電氣安全標(biāo)準(zhǔn)13. 符合國家GB食品機械衛(wèi)生安全指標(biāo)14. 抑制器開口50mm高（進出料口高度），15. 傳輸帶材料：布狀耐高溫鐵氟龍（PTFE），傳輸帶寬度：1100 mm，16. 傳輸帶水平面離地面高度為：800mm，17. 傳動電機功率：1.1KW（變頻調(diào)速傳動速度為：0.5-5m/min。）18. 生產(chǎn)方式: 連續(xù)進出料生產(chǎn)19. 設(shè)備控制：采用按鈕控制20. 整機外殼采用不銹鋼材料制造紙吸管烘干機選用微波利用微波對鋪在輸送帶上的物料進行穿透性的加熱，在短的時間內(nèi)提高物料的溫度，讓包含在物料內(nèi)部的水分自然蒸發(fā)來，水份蒸發(fā)上升到微波箱體頂部時，通過加裝抽風(fēng)排濕系，把水汽及時排出達(dá)到烘干 物料的目的。微波加熱時，設(shè)備不發(fā)熱，只有物料直接吸收能量，所以比傳統(tǒng)的加熱烘干 方式更節(jié)能。紙吸管微波烘干 機是定制設(shè)備，烘干 機尺寸根據(jù)用戶對需要加熱的物料的體積和數(shù)量定，功率根據(jù)用戶的加熱速度要求定，范圍在16千瓦至300千瓦。設(shè)有溫度監(jiān)測控制，傳輸速度控制，照明，功率調(diào)節(jié)等功能，PLC自動控制是可選功能。
紙吸管烘干機選用微波全部采用微波進行加熱烘干 ，微波烘干 與傳統(tǒng)的烘干 方法有很大的區(qū)別，傳統(tǒng)烘干 的加熱方法是依靠熱源，通過輻射、傳導(dǎo)、對流等途徑，首先將物體的表面加熱，然后經(jīng)熱傳導(dǎo)，使內(nèi)部的溫度由表及里有梯度性逐步升高。如物料導(dǎo)熱性差，如橡膠材料，物體內(nèi)的熱量傳遞速度很慢，因此達(dá)到物體整體烘干 需很長時間。同時容易造成物體烘干 的均勻性，影響物料的烘干 質(zhì)量。
立威紙吸管干燥/脫水/去水設(shè)備采用行業(yè)內(nèi)為完備的生產(chǎn)設(shè)備，深入研究各種物料在微波設(shè)備中的生產(chǎn)應(yīng)用與開發(fā)，研發(fā)了熱風(fēng) 微波結(jié)合等設(shè)備，并且擁有強大的非標(biāo)設(shè)備設(shè)計、制造及工程能力，成果頗豐，業(yè)績。產(chǎn)品覆蓋食品，制藥，化工，家具、紡織，陶瓷等行業(yè)，遠(yuǎn)銷*各地及馬來西亞、韓國、泰國、越南、印尼、菲律賓等國家。
公司以“成就百年品牌”為遠(yuǎn)景目標(biāo)，始終貫徹“品質(zhì)求精、技術(shù)創(chuàng)新”，倡導(dǎo)“以人為本、誠信立業(yè)”的企業(yè)精神。匯聚了***批高層次、高素質(zhì)的專業(yè)人才；公司運用“過程”管理理念，從配件采購、原材料進庫，生產(chǎn)及檢驗、出庫調(diào)試等過程全部實行精細(xì)化管理。長期與有關(guān)科研機構(gòu)、行業(yè)*專家實行技術(shù)交流，不斷開拓思路提升科研創(chuàng)新能力。努力以“優(yōu)勢人才、優(yōu)勢管理、優(yōu)勢技術(shù)、優(yōu)勢裝備”，來打造“優(yōu)秀企業(yè)”。