熱風(fēng)循環(huán)烘箱工作原理動畫演示
設(shè)備名稱：熱風(fēng)循環(huán)烘箱
型號：CT-C-O 、CT-C-I、CT-C-II、CT-C-III、CT-C-IV
供電電源：交流380 三相四線制
熱風(fēng)熱源：電加熱、蒸汽加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、熱水等。
適用范圍：本設(shè)備適用于制藥、化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品、水產(chǎn)品的加熱固化和干燥脫水等。
一、工作原理
RXH（CT—C）系列熱風(fēng)烘箱以空氣為載體，用蒸汽或電能或熱風(fēng)爐作熱源，達到干燥物料的目的。從箱外進入的冷空氣經(jīng)過交換器加熱升溫后，受風(fēng)機強制循環(huán)分層平流經(jīng)過烘盤與烘盤內(nèi)物料進行熱交換，并帶走物料發(fā)出的濕氣（水分），又回到熱交換器（蒸汽加熱、電加熱）再次加熱升溫。如此多次循環(huán)后，熱空氣內(nèi)濕氣增多，吸收物料內(nèi)水分的能力降低，此時需開啟排濕閥，排除部分高濕熱風(fēng)，吸進部分低溫冷風(fēng)，以達到連續(xù)干燥之目的。
二、特點及適用范圍
為了盡量減少烘箱內(nèi)各點的溫差，除了依靠強制循環(huán)空氣的對流傳熱以外，還在烘箱左右兩側(cè)設(shè)有可以調(diào)節(jié)的分風(fēng)裝置，調(diào)節(jié)分風(fēng)葉片間的縫隙使箱內(nèi)上、下、前、后各點的溫度基本*。
熱風(fēng)循環(huán)烘箱是架盤式間歇干燥，系一種通用性較大的干燥設(shè)備，具有噪音低、運行可靠、溫度可控、操作簡便等特點。廣泛適用于制藥、中藥、蔬菜、食品、輕工、化工、電子等行業(yè)的粉狀、顆粒狀、塊狀物料的烘干。
特別說明：對于易燃易爆類的物料進行烘干時，用戶應(yīng)當(dāng)選購我公司的防爆型設(shè)備。
主要特點：
1、熱風(fēng)循環(huán)烘箱裝置高精度傳感器，實時監(jiān)控箱體內(nèi)溫度，通過高亮數(shù)碼管實時顯示烘箱內(nèi)部溫度，可預(yù)先設(shè)置閾值溫度，到溫度升高到設(shè)定的溫度閾值時，加熱系統(tǒng)不再繼續(xù)升溫，形成一個閉環(huán)溫度控制系統(tǒng)，使烘箱長時間保持在一個固定的溫度范圍內(nèi)，上下溫差±2℃。
2、本烘箱裝置有定時裝置，可預(yù)先設(shè)定工作時間，當(dāng)工作時間到達設(shè)定的時間值時，烘箱停止加熱。
3、使用溫度范圍
蒸汽加熱：50-130℃；
電、遠(yuǎn)紅外加熱：50-300℃；
- 使用蒸汽加熱時的氣壓為0.2-0.8MPa；
- 配套配件：
烘車：長*寬*高 = 950 *710* 1510（mm），一般為12層；
烘盤：長*寬*深 = 640*460*45（mm） 有沖孔型烘盤、網(wǎng)狀烘盤、實心烘盤。
型號 | 門（扇） | 烘車（臺） | 烘盤（個） | 生產(chǎn)能力（Kg/次） | 風(fēng)機（臺） | 功率（KW） | 外形尺寸(mm) |
CT-C-O | 1 | 1 | 24 | 72 | 2 | 12 | 1600*1200*2350 |
CT-C-I | 2 | 2 | 48 | 144 | 2 | 18 | 2500*1200*2350 |
CT-C-II | 2 | 4 | 96 | 288 | 3 | 30 | 2500*2200*2350 |
CT-C-III | 3 | 6 | 144 | 432 | 4 | 48 | 3500*2200*2350 |
CT-C-IV | 4 | 8 | 192 | 576 | 6 | 60 | 4800*2200*2350 |
備注：上表中是常見常規(guī)型號參考參數(shù)，產(chǎn)量值按照密度1來計算，設(shè)備尺寸功率材質(zhì)等可由您的實際需求來定制，歡迎詳談。
五、安裝調(diào)試
1. 安裝烘箱的場地應(yīng)平整，根據(jù)烘箱的外形尺寸和操作需要的轉(zhuǎn)動空間確定廠房平面和高度的小限度。
2. 放置好烘箱，連接好管路和電路（零線應(yīng)有效接地）。
3. 試車準(zhǔn)備：
（1） A，用蒸汽作熱源時：應(yīng)保證蒸汽管路暢通無泄漏，帶溫度自控裝置時，應(yīng)先讓蒸汽從電磁閥的旁路通過，以將管路中的銹、污物排掉，保證電磁閥使用不堵塞。
B，用熱風(fēng)爐作熱源時：應(yīng)按其使用說明書操作。
（2） 檢查電路是否正確、暢通，零線是否有效接地。
（3） 檢查各固定連接螺栓是否松動，若松動，應(yīng)緊固。
（4） 開啟風(fēng)機，檢查風(fēng)機旋向是否正確，葉片轉(zhuǎn)動是否靈活，噪音是否正常，若不正常工作，應(yīng)調(diào)整正常。
（5） 調(diào)節(jié)兩側(cè)分風(fēng)葉片間的縫隙，使箱內(nèi)各點的溫度基本*。
4. 經(jīng)過上述試車準(zhǔn)備后，方可進行試車。應(yīng)按下列順序進行試車：
（1） 拉出烘車，將濕物料均勻厚度放入烘盤。然后把烘車推入烘箱，關(guān)上烘門。
（2） 開啟風(fēng)機，然后開啟蒸汽或加熱電源進行加熱。烘箱內(nèi)溫度會逐漸升溫至設(shè)定溫度。帶溫控裝置時，箱內(nèi)溫度超過設(shè)定要求時會自動斷電，停止或減少對空氣加熱，當(dāng)箱內(nèi)溫度低于設(shè)定溫度時，控制裝置會自動通電，繼續(xù)對空氣加熱，使之達到設(shè)定要求。如此反復(fù)，使烘箱內(nèi)保持在設(shè)定溫度（注：自控裝置由需方簽合同時提出）
（3） 箱內(nèi)達到設(shè)定溫度后一段時間，熱空氣內(nèi)濕氣（水分）增多，此時，熱空氣吸收物料內(nèi)水分的能力降低，打開上部排濕閥，排出高濕熱風(fēng)，并在下部會吸進一定量的冷風(fēng)。
（4） 若需檢測物料烘干度，應(yīng)關(guān)掉熱源，用工具取樣后立即關(guān)上烘門。如物料水分還未達到要求，接通熱源，繼續(xù)烘干達到要求。若物料水分達到要求，則拉出烘車，關(guān)上烘門，待物料冷卻后取料。裝上濕物料后，打開烘門，推入烘車，關(guān)上烘門，開啟熱源。
5. 停機：先關(guān)閉熱源，打開排濕口，待烘箱內(nèi)溫度≤40℃后停風(fēng)機。
六、正常生產(chǎn)
1. 按試車步驟開機生產(chǎn)。
2. 因各物料的物理、化學(xué)性質(zhì)不同，所以用戶應(yīng)根據(jù)自己的物料性質(zhì)及烘干要求，照試車步驟摸索出適合自己物料的熱風(fēng)溫度，排濕時間，以及烘料時間。
3. 生產(chǎn)過程中，打開烘門的次數(shù)要少，時間要短，以減少熱損失，提高熱效率。
七、維護和保養(yǎng)
1. 風(fēng)機按其說明書進行維護和保養(yǎng)。
2. 長時間停機再生產(chǎn)時，應(yīng)先打開排濕閥，開啟風(fēng)機10分鐘，排出灰塵。若用蒸汽作熱源：應(yīng)讓蒸汽從電磁閥的旁路通過，將管路中的銹、污物排掉，以免阻塞電磁閥。
3. 發(fā)現(xiàn)有異常噪音時，應(yīng)停車，排除后恢復(fù)生產(chǎn)。
八、主要故障分析及排除方法
序號
故障分析排除方法
1、噪音大 固定螺栓松動緊固螺栓
2、物料水分不均勻 物料放置厚薄不均勻；。
3、分風(fēng)不均勻。 厚薄均勻地放料；
4、調(diào)節(jié)分風(fēng)葉片，原則上溫度高處減小縫隙，溫度低增大縫隙。
九、主要易損件
1、烘門密封條；
十、特別說明
若用戶訂購有特殊要求的非標(biāo)熱風(fēng)循環(huán)烘箱，則設(shè)備實物的配套按用戶提出要求進行改制，不*依照以上標(biāo)配（本說明書*條至第九條）內(nèi)容。
熱風(fēng)循環(huán)烘箱真實案例實拍
售前服務(wù)：您采購設(shè)備前，我們將根據(jù)您的實際生產(chǎn)需要和生產(chǎn)環(huán)境提供合適的方案。
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