該機(jī)技術(shù)*，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，適用范圍廣，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量好，效率高，節(jié)能，在一個(gè)設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次性完成，消除環(huán)境污染，整機(jī)性能達(dá)到*技術(shù)水平。
設(shè)備通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)而工作的，電主軸的主要特點(diǎn)是將電機(jī)置于主軸內(nèi)部，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電源直接驅(qū)動(dòng)主軸進(jìn)行工作，實(shí)現(xiàn)了電機(jī)、主軸的一體化功能。 與傳統(tǒng)干燥設(shè)備主軸相比，電主軸具有十分明顯的優(yōu)勢(shì)。
產(chǎn)品介紹
大型豆腐渣烘干設(shè)備是我公司為克服靜態(tài)干燥低效、高耗而研制開(kāi)發(fā)的新型高效流態(tài)化干燥設(shè)備。該機(jī)在設(shè)計(jì)過(guò)程中充分結(jié)合氣流干燥等流態(tài)干燥的特點(diǎn)，揚(yáng)長(zhǎng)避短，使整機(jī)具有合理的工藝結(jié)構(gòu)和*的使用性能，真正實(shí)現(xiàn)流態(tài)化干燥的低耗、高效目標(biāo)。
豆腐渣閃蒸烘干機(jī)特點(diǎn)
● 多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過(guò)程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
● 干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
● 特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分的使用壽命。
● 特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。
● 干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。（如碳酸鈣終水份可調(diào)節(jié)器至≤0.1%）
● 相對(duì)其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。
● 干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。
工作原理
熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微粒化，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
豆腐渣閃蒸干燥機(jī)應(yīng)用范圍極其廣泛，可用于阻燃劑、分子篩、橡塑助劑、農(nóng)藥、顏料、染料、精細(xì)化工、飼料、醫(yī)藥及部分中間體的脫濕干燥。
