冷拔(軋)無縫彎頭的軋制方法較熱軋(擠壓無縫彎頭管件)復雜.它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同.不同之處從第四個步驟開始,圓管坯經(jīng)打空后,要打頭,退火.退火后要用專門的酸性液體進行酸洗.酸洗后,涂油.然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔(冷軋)再坯管,專門的熱處理.熱處理后,就要被矯直.彎頭經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內(nèi)部探傷.若彎頭內(nèi)部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出.彎頭質檢后還要通過嚴格的手工挑選.鋼管質檢后,用油漆噴上編號,規(guī)格,生產(chǎn)批號等.并由吊車吊入倉庫中.
無縫彎頭在我國管件業(yè)中具有重要的地位.據(jù)不*統(tǒng)計,我國現(xiàn)有無縫彎頭管件生產(chǎn)企業(yè)約240家,無縫彎頭管件機組約250套,年產(chǎn)能力約450萬噸.從口徑看,<φ76的,占36%,<φ159-650的,占26%.從品種看,一般用途管190多萬噸,占55%,石油管77萬噸,占6%,液壓支柱,精密管15多萬噸,占4.5%,不銹鋼沖壓彎頭管件,軸承管,汽車管共五萬噸,占1.5%.
無縫彎頭因其制造工藝不同,又分為熱軋(擠壓)無縫彎頭和冷拔(軋)無縫彎頭兩種.冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種.
現(xiàn)將其工藝流程簡單介紹如下:
一.冷拔(軋)無縫彎頭:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
滄州順揚管道設備有限公司位于“中國管道裝備制造業(yè)基地”河北龍潤管道集團有限公司鹽山公司生產(chǎn)設備*,檢測設備齊全,技術力量雄厚,擁有自己*的、科學的管理模式,目前已成為鋼制管道配件(彎頭、彎管、三通、四通、異徑管、封頭、管帽、法蘭、支吊架)、波紋補償器、金屬軟管、工廠化配制集研制、生產(chǎn)、開發(fā)于一體的科技型企業(yè)。被市*授予“重合同守信用”企業(yè),“文明誠信經(jīng)營”*單位,波紋補償器產(chǎn)品被省技術*授予“省級產(chǎn)品”,被省科學技術廳授予“*產(chǎn)品”榮譽稱號。主要生產(chǎn)設備有:中頻感應推制機2臺,煨制彎管機2臺,折彎機1臺,2500T、500T、300T、200T液壓機4臺,2T、5T夾板錘2臺,起重設備8臺,卷板機3臺,坡口機8臺,自動成型機2臺,大型滾壓成型機一臺,機械脹型機2臺,整形機3臺,大中型剪板機3臺,自動縱縫焊機4臺,鋸、車、銑、刨、鉆床30臺,電焊機、氬弧焊機24臺。公司檢測設備*,檢測功能齊全,有射線探傷、磁粉、超聲探傷、金相分析、化學實驗、機械性能、沖擊水壓實驗、光譜直讀、光譜分析檢測、紅外線監(jiān)控等檢測方法。近幾年來,公司始終堅持忠誠守信服務客戶、優(yōu)質品牌奉獻社會的經(jīng)營理念,銷售網(wǎng)絡至東南亞、南非及歐洲地區(qū),并國內(nèi)20多個省市遍及海洋、石油、石化、船舶、電力、熱力、天然氣、城市工程裝置等各個行業(yè),產(chǎn)品質量及售后服務得到了用戶的肯定和好評。
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