GH3128高溫合金是以鎢、鉬固溶強(qiáng)化并用硼、鈰、鋯強(qiáng)化晶界的鎳基合金,具有高的塑性,較高的持久蠕變強(qiáng)度以及良好的抗氧化性和 沖壓、焊接等性能。其綜合性能優(yōu)于GH3128和GH3536等同類鎳基固溶合金。適合于制造在950℃下*工作的航空發(fā)動機(jī)的 燃燒室火焰筒、加力燃燒室殼體、調(diào)節(jié)片及其他高溫零、部件,主要產(chǎn)品為冷軋薄板,也可供應(yīng)熱軋板、棒材、鍛件、絲材和管 材。
GH3128 高溫合金材料牌號 GH3128(GH128,紅星Ⅱ號)
GH3128 高溫合金相近牌號
GH3128高溫合金 材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
GJB 1952-1994 《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》
GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》
GJB 3317-1998 《航空用高溫合金熱軋板規(guī)范》
GH3128 化學(xué)成分
注:B、Ce、Zr按計(jì)算量加入。
GH3128高溫合金 熱處理制度
交貨狀態(tài)固溶溫度為1140~1180℃,空冷。高溫性能經(jīng)1200℃補(bǔ)充固溶處理后進(jìn)行檢驗(yàn)。
GH3128高溫合金 品種規(guī)格和供應(yīng)狀態(tài)
供應(yīng)的冷軋薄板δ0.8~4.0mm、熱軋板δ4~14mm、冷拉焊絲d0.3~10mm。冷軋板和熱
軋板于固溶和酸洗后供應(yīng);焊絲于冷拉、半硬或固溶和酸洗狀態(tài)供應(yīng)。
GH3128 熔煉和鑄造工藝 非真空或真空感應(yīng)爐加電渣重熔。
GH3128 應(yīng)用概況與特殊要求 合金適用于制造在950℃以下工作的航空發(fā)動機(jī)燃燒室和加力燃燒室零部件,使用效果良好。
GH3128高溫合金 物理及化學(xué)性能
GH3128 熱性能
GH3128(GH128) 熔化溫度范圍 1340~1390℃[1]。
GH3128(GH128) 熱導(dǎo)率
高溫合金GH3128(GH128)工藝性能與要求
GH3128成形性能
GH3128板材反復(fù)彎曲和沖壓性能見表5-1。
GH3128加工工藝參數(shù) 鋼錠鍛造時(shí)裝爐溫度不高于700℃,加熱溫度為1160℃±10℃, 終鍛溫度大于900℃;板坯軋制加熱溫度為1170℃±10℃,終軋溫度大于900℃;薄板熱軋加熱溫度為1140~1180℃,終軋溫 度大于800℃。冷軋總壓下率為30%~50%。
GH3128零件熱處理工藝 航空發(fā)動機(jī)加力燃燒室零部件的固溶處理溫度為1200℃±10℃,空冷;燃燒室火焰筒零部件的固 溶溫度為1160℃±10℃,空冷;零件多次沖壓成形時(shí)的中間處理溫度為1100℃±20℃,保溫時(shí)間根據(jù)零件厚度和裝爐情況確 定。
GH3128表面處理工藝 在高溫下工作的零件可采用W-2琺瑯涂層進(jìn)行有效的保護(hù)。