馬鈴薯是一種產(chǎn)量高、適應(yīng)性強(qiáng)、分布廣、營(yíng)養(yǎng)豐富及經(jīng)濟(jì)價(jià)格高的經(jīng)濟(jì)作物,油炸薯片是以新鮮馬鈴薯為原料,經(jīng)清洗,去皮,切片和調(diào)味等工序制成的一種方便食品,經(jīng)過(guò)高溫短時(shí)間油炸,并使其迅速脫水,與傳統(tǒng)的炒、燉等加工方法相比,有效地防止了馬鈴薯中的水溶性營(yíng)養(yǎng)成分在加工重點(diǎn)額損失。
薯片成套設(shè)備工藝流程及用到的主要設(shè)備:
原料——清理去雜——清洗——去皮——修整——切片——漂洗——護(hù)色——脫水——油炸——脫油——調(diào)味——冷卻—
—稱量包裝
油炸薯片生產(chǎn)線|全自動(dòng)薯片工藝流程,主要設(shè)備包括清洗機(jī)、輸送機(jī)、去皮機(jī)、修剪臺(tái)、提升機(jī)、切片機(jī)、漂洗機(jī)、護(hù)色機(jī)、連續(xù)油炸機(jī)、振動(dòng)脫油機(jī)、調(diào)味機(jī)和包裝輸送機(jī)。
原料選擇:選取淀粉含量高的新鮮馬鈴薯,要求品種純正、芽眼淺、形狀規(guī)則、無(wú)霉變腐爛、無(wú)發(fā)芽和蟲(chóng)害等現(xiàn)象。
清洗:選用滾籠式清洗機(jī),清除原料中的混石和其它雜物。
去皮:采用機(jī)械摩擦去皮方式,去皮時(shí)間根據(jù)原料的新鮮程度而定,一般為3-8分鐘。
修整:去除原料上的芽眼,霉變等不宜食用的部。
切片:一次將原料送入切片機(jī),進(jìn)料速度要均勻,切片厚度在1-2mm之間。
漂洗:切片后的薯片需要進(jìn)入水中漂洗,以免薯片暴露在空氣中氧化褐變,同時(shí)洗去表面的游離淀粉,防止淀粉融入炸鍋,影響炸油的使用壽命。
護(hù)色:護(hù)色溫度控制在80-100度之間,要達(dá)到破壞霉的活性,漂燙時(shí)間為1-2分鐘。
脫水:在粉料機(jī)將疊在一起的料攤開(kāi),并去除表面水分,以免增加油炸時(shí)間,,加大成品的含油量。
油炸:將片料均勻的進(jìn)入油炸機(jī),油溫控制在180-200度之間,物料須在2min內(nèi)通過(guò)油炸機(jī),炸油多選用棕櫚油,與其它食用油相比,具有穩(wěn)定性好,使用壽命長(zhǎng)、起酥性能好等特點(diǎn),特別適合煎炸油。
脫油:油炸后的片料,經(jīng)過(guò)震動(dòng)脫油機(jī)出去表面余油,可以延長(zhǎng)產(chǎn)品保質(zhì)期。
調(diào)味:通過(guò)調(diào)味機(jī)調(diào)味后,做成風(fēng)味各異的油炸薯片。
冷卻:冷卻攤涼后,即可包裝。